中人教儀廠
機械裝調實驗臺依據《高等職業學校專業教學標準》及行業標準，結合各職業院校“機械制造與自動化”、“機電設備安裝與維修”、“機械裝配”、“機械設備裝配與自動控制”、“工程機械運用與維護”等專業的培養目標而研制。通過項目實訓主要培養學生識讀裝配圖和零件圖;機械部件的裝配與調整；電氣控制線路的設計與維修；變頻器、伺服電動機及驅動器、步進電動機及驅動器應用；plc控制程序編寫與調試；機械設備裝調與整機運行等職業能力，提高學生在機械設備、機電設備企業及相關行業一線工藝裝配與實施、機電設備安裝調試和維修、機械設備電氣控制、機械加工質量分析與控制、基層生產管理等崗位的就業能力。
二、功能特點
1. 仿真度高 裝置可模擬真實數控沖床加工零件，通過送料系統、定位系統、沖壓系統以及冷沖壓模具的聯合動作，可對厚度5mm以下鋁板進行精確加工。編程完成后運行即可進行零件自動加工，貼近工業現場實際操作。
2. 實操性強 依據相關國家職業標準、行業標準和崗位要求設置各種實際工作任務，以職業實踐活動為主線，通過“做中學”，真正提高學生的動手技能和就業能力。
3. 模塊化設計 由多種機械部件組成，既可將各部件作為獨立的模塊進行訓練，也可將各部件組成綜合的機械系統進行訓練。
4. 綜合性強 裝置可完成機械設備安裝與調整、電氣設計與線路連接、PLC和觸摸屏程序編寫、機電聯調、裝配精度檢測等典型工作任務，滿足實訓教學、工程培訓及職業競賽的需要。
三、技術性能
a) 輸入電源：三相四線（或三相五線） ～380V±10% 50Hz
b) 工作環境：溫度-10℃～+40℃ 相對濕度≤85%（25℃） 海拔＜4000m
c) 裝置容量：＜2.0kVA
d) 外形尺寸：
1100mm×700mm×1500mm（實訓臺）
400mm×700mm×900mm（控制臺）
800mm ×600mm×1800mm（電氣控制柜）
1200mm×600mm×1500mm （操作臺
e) 安全保護：具有電流型漏電保護，安全符合國家標準。
四、系統組成與功能
1.本裝置主要功能是根據要求自動完成對被加工物料的多模具精確冷沖壓；首先通過電氣控制柜中的PLC控制伺服電機來控制二維送料部件，完成對被加工物料（鋁板）的送料和定位，其次根據運行要求完成轉塔部件中多種模具的更換，并通過定位系統對轉塔進行精確定位；最后利用沖壓系統以及冷沖壓模具的聯合動作對物料進行精密沖壓。
本實訓裝置主要由實訓臺、電氣控制柜（包括電源控制模塊、可編程控制器模塊、變頻器模塊、觸摸屏模塊、步進電機驅動模塊、伺服電機驅動模塊等）、動力源（包括三相交流電機、步進電機、交流伺服電機等）、機械傳動機構、二維送料部件（十字滑臺）、轉塔部件、模具、離合器機構、機械式沖料機構、裝調工具、常用量具、操作臺、型材電腦桌等組成。
2.機械實訓安全教育虛擬仿真軟件：軟件基于C#和JS語言編程設計，用戶自行根據電腦配置選擇不同的交互界面大小，可選流暢畫質，中等畫質，完美畫質等六級畫質等級。可選擇齒輪軸系、蝸桿軸系等十多種軸系機構進行安裝、拆卸、裝配、零部件測量、考核等。零件拆裝的步驟過程中有智能提醒，軟件內的模型均采用3D模型，由3Dmax制作而成，并經過渲染和潤色，使模型看起來與真實部件一般無二，設有非標零件庫、標準零件庫、測量工具庫供拆裝選擇。軟件內配有實驗的目的、步驟、要求等集成的電子實驗考核題及指導書。使用考核功能時，軟件隨機出題供學生回答，當學生答完題目時給出考核分數。本軟件可以進行全方位旋轉、放大、縮小觀看其細節。減速器模塊：系統內置的工具庫(如錘、呆扳手、拉馬、螺絲刀等)用于選擇工具拆卸減速器，零件拆卸后自動擺放整齊。
3.虛擬仿真教學系統
機械實訓安全教育虛擬仿真軟件：本軟件基于unity3d開發，軟件采用三維漫游的形式，可通過鍵盤控制移動，鼠標控制鏡頭方向，設有機械安全距離實驗，機械安全保護裝置實驗、機械安全防護設計基礎考核，實驗進行時，三維漫游畫面采用箭頭與腳印圖案提示移動至實驗位置，機械對象周圍圓圈顯示了工作半徑，實驗過程伴有三維機器人的對話框提醒。
A、機械安全距離實驗內容包括防止上下肢觸及危險區的安全距離實驗（內分2種圍欄高度與開口大小），選擇進入后，鏡頭前彈出GB23821-2009《機械安全防止上下肢觸及危險區的安全距離》要求，錯誤示范：實驗過程為人體進入機械對象工作半徑受到傷害后，血色畫面與語音提醒收到機械傷害，并回至原位并進行下一實驗，最終一步為正確做法。
B、機械安全保護裝置實驗分為安全聯鎖開關、安全光幕、安全墊、安全激光掃描儀等保護裝置實驗，可選類別（安全輸入、安全控制、安全輸出、其他）、生產廠家、產品列表（安全聯鎖開關、安全光幕、安全墊、安全激光掃描儀、安全控制器、安全繼電器、安全護欄）。安裝位置有藍色閃爍框架提醒，實驗流程：選擇安全護欄并安裝、選擇安全連鎖開關（或選擇安全光幕、安全墊、安全激光掃描儀）并安裝、選擇安全控制器并安裝至電氣控制箱、選擇安全繼電器并安裝至電氣控制箱、點擊電氣控制箱上的啟動按鈕。若進入危險區域時，系統將提示報警音，且機械對象停止工作，選擇電氣控制箱上的復位按鈕可停止。
C、機械安全防護設計基礎考核要求完成機械安全系統的安裝，正確安裝安全護欄、安全聯鎖開關、安全光幕、安全墊、安全激光掃描儀、安全控制器、安全繼電器、24V電源、信號燈及急停按鈕，考核分為十個考核點，部分考核點有3個選項，由學生自由選擇，最終10項考核點選好后，提交確認，系統自動得出總分數以及各考核點的得分情況。
D、軟件須為整體同一平臺，不得以單獨的資源展現。
E、同時為客戶提供本軟件的VR安裝包方便用戶拓展為VR實驗，VR設備及軟件安裝調試不需提供。
機械裝配與鉗工裝配虛擬仿真軟件：本軟件基于unity3d開發，可選6級畫質，設有減速器、軸系結構的設計與虛擬拆裝、常見機械機構設計與仿真，機構資源庫，典型機械機構（汽油機發動機的虛擬拆裝），軟件為一個整體軟件，不能為一個個單獨的資源。
A.減速器設計與虛擬拆裝界面可選渦輪蝸桿圓錐齒輪減速器、二級展開式圓柱齒輪減速器、圓錐圓柱齒輪減速器、同軸式圓柱齒輪減速器、圓錐齒輪減速器、一級圓柱齒輪減速器。
四、實訓項目
(一) 鉗工基本操作技能實訓：
1、劃線技能訓練；
2、銼削技能訓練；
3、鋸削技能訓練；
4、鉆削技能訓練；
5、攻、套螺紋技能訓練；
6、刮削技能訓練。
(二) 四軸主變速箱的裝配與調整：
7、根據裝配圖及裝配工藝要求，進行軸承、軸、鍵、滑移齒輪、箱體等的裝配與調整。
(三) 減速器的裝配與調整：
8、根據裝配圖及裝配工藝要求，進行鏈輪、錐齒輪、齒輪、箱體等的裝配與調整。
(四) 間歇回轉工作臺的裝配與調整：
9、根據裝配圖及裝配工藝要求，進行蝸輪蝸桿、四槽槽輪、摩擦輪、軸承、支座等的裝配與調整。
(五) 曲柄連桿及凸輪多功能機構的裝配與調整：
10、根據裝配圖及裝配工藝要求，進行曲柄連桿，齒輪齒條，凸輪導桿，平行雙曲柄等部件的裝配與調整。
(六) 二維工作臺的裝配與調整：
11、根據裝配圖要求，進行直線導軌、滾珠絲杠、軸承、支座等的裝配與調整。
(七) 摩擦輪與滾道的裝配與調整：
12、根據裝配圖要求，進行滾道、摩擦輪、輸出軸、風葉、調節支架、軸承座等的裝配與調整。
(八) 離合器的裝配與調整：
13、根據裝配圖要求，進行離合器的活動端、固定端、操縱桿、支座等的裝配與調整。
(九) 機械傳動的安裝與調整：
14、帶傳動機構的裝配與調整
15、鏈傳動機構的裝配與調整
16、齒輪傳動機構的裝配與調整
(十) 機械系統運行與調整：
17、根據總裝配圖要求，將各單元組裝成系統，按要求進行調整，達到預定功能。
五、設備配置
| 序號 | 名稱 | 主要技術指標 | 數量 | 單位 | 備注 |
| 1 | 實訓臺（裝調區） | 采用鐵質雙層亞光密紋噴塑結構，機械裝調區域采用球墨鑄件操作臺面，學生可在上面安裝和調整各種機械機構 | 1 | 套 | |
| 2 | 實訓臺（操作區） | 采用鐵質雙層亞光密紋噴塑結構，操作區域主要由實木臺面、橡膠墊等組成，用于鉗工加工和裝配各種機械零部件； | 1 | 套 | |
| 3 | 機械傳動機構 | 主要由同步帶、鏈條、齒輪、齒條、蝸桿、蝸桿、曲柄連桿、凸輪、槽輪、摩擦輪、滾道、滾珠絲桿等傳動機構組成；通過學生在平臺上的安裝、調整與檢測，掌握常用典型機械傳動機構的裝配與調整技能。 | 1 | 套 | |
| 4 | 四軸主變速箱 | 具有雙軸三級變速輸出，其中一軸輸出帶正反轉功能控制二維工作臺運動，頂部用有機玻璃防護。主要由箱體、齒輪、花鍵軸、間隔套、鍵、角接觸軸承、深溝球軸承、卡簧、端蓋、手動換檔機構等組成，可完成多級變速箱的裝配工藝實訓。箱體材料全部采用鋁合金制造。 | 1 | 套 | |
| 5 | 二維工作臺 | 主要由滾珠絲桿、直線導軌、臺面、墊塊、軸承、支座、端蓋等組成。分上下兩層，上層手動控制，下層由多級變速箱經齒輪傳動控制，實現工作臺往返運行，工作臺面裝有行程開關，實現限位保護功能，另有一套自動變速摩擦輪機構與上層滑板連接，并與滾道相配合實現風葉旋轉、同時與間歇回轉工作臺上的摩擦輪端面配合，實現無極變速。通過實訓能夠清楚零件之間的裝配關系，機構的運動原理及功能。掌握基本零件的裝配方法及工藝，如直線導軌副、滾珠絲桿副、相關軸承的安裝調整以及相關測量工具的應用。減速器：主要由直齒圓柱齒輪、角接觸軸承、深溝球軸承、支架、軸、端蓋、鍵等組成。可完成減速器的裝配工藝實訓。 | 1 | 套 | |
| 6 | 間歇回轉工作臺 | 主要由四槽槽輪機構、蝸輪蝸桿、摩擦輪、推力球軸承、角接觸軸承、臺面、支架等組成。由四軸主變速箱經鏈傳動、齒輪傳動、蝸輪蝸桿傳動及四槽槽輪機構分度后，實現間歇回轉功能；通過實訓能夠清楚零件之間的裝配關系，機構的運動原理及功能。掌握基本零件的裝配方法及工藝，如蝸輪蝸桿副、齒輪副、槽輪副、摩擦輪、相關軸承的安裝調整以及相關測量工具的應用。 | 1 | 套 | |
| 7 | 曲柄連桿及凸輪多功能機構 | 主要由曲柄、連桿、凸輪、齒輪、齒條、聯軸器、軸承座、軸承、防護罩、導桿副、撐桿、軌道、底板等組成，主要功能是通過聯軸器這端與相應執行機構的輸出端或者動力輸出端相連接，帶動凸輪曲柄副運動，實現導桿副的上下運動、雙曲柄連桿機構的往復運動；另外可以將與齒條嚙合的一個齒輪偏離于齒條，使齒條與一個齒輪嚙合，并通過過渡齒輪實現單曲柄連桿機構的往復運動。整套裝置有4根撐桿，并連接于防護罩，使裝置在實訓和運行過程中更安全。通過該裝置的實訓能夠清楚零件之間的裝配關系，機構的運動原理及功能。掌握基本零件的裝配方法及工藝，如凸輪副、曲柄連桿副、齒輪齒條副、平行雙曲柄副、聯軸器、相關軸承的安裝調整以及相關測量工具的應用。 | 1 | 套 | |
| 8 | 二級齒輪變速器 | 主要由直齒圓柱齒輪、圓錐齒輪、角接觸軸承、深溝球軸承、支架、軸、端蓋、鍵等組成。可完成常用減速器的裝配工藝實訓。通過實訓能夠清楚零件之間的裝配關系，機構的運動原理及功能。掌握基本零件的結構裝配方法，如相關軸承、齒輪精度的安裝調整以及相關測量工具的應用。 | 1 | 套 | |
| 9 | 圓錐齒輪離合器機構 | 主要由鏈輪、錐齒輪、齒輪、支架、軸承、兩半牙嵌式離合器、操作桿等組成，動力由變速箱鏈輪軸提供，實現動力分配的功能，工作時，利用操縱桿帶動滑環使半離合器作軸向移動，實現分離和接合。通過實訓能夠清楚零件之間的裝配關系，機構的運動原理及功能。掌握基本零件的結構裝配方法，可完成離合器機構的裝配工藝實訓。如相關軸承、齒輪鏈輪的安裝調整以及相關測量工具的應用。 | 1 | 套 | |
| 10 | 摩擦輪機構 | 主要有滾道、支撐架、摩擦輪、輸出軸、風葉、調節支架、軸承座等的組成。通過裝配可實現摩擦輪運動，帶動風葉旋轉等功能 | |||
| 11 | 動力源 | 配置交流調速電機、調速器、電源控制箱等，為機械系統提供動力源。電源控制箱帶有調速電機電源接口，行程開關接口。 | 1 | 套 | |
| 12 | 裝調工具 | 主要有鉗工裝配套裝工具、臺虎鉗、劃線平板、拉馬、銅棒。套裝工具由工具箱、內六角扳手、呆扳手、活動扳手、銼刀、劃規、錘子、板牙、板牙架、螺絲刀、老虎鉗等組成。 | 1 | 套 | |
| 13 | 常用量具 | 主要由游標卡尺、萬能角度尺、角尺、百分表、千分尺、等組成；通過使用量具進行測量，使學生掌握常用量具的使用方法，掌握機械裝配的檢測方法等 | 1 | 套 | |
| 14 | 機械裝配與鉗工裝配虛擬仿真軟件 |
采用3D虛擬仿真技術,采用AVI影視播放方式，界面生動美觀、易學易用，可以提高學生學習的興趣，加深學生對知識的理解和運用。通過三維拆卸裝配視頻動畫，生動地展示了變速箱、離合器蝸桿傳動機構、齒輪減速器、間歇回轉工作臺、沖床機構、動力源、送料機構等模塊的拆卸和裝配過程。可實現以下功能： 鉗工裝配技術的基本知識及介紹 鉗工裝配技術主要組成器件的結構及工作原理 變速箱的虛擬拆裝、三維動畫視頻講解演示 離合器蝸桿傳動機構的虛擬拆裝、三維動畫視頻講解演示 齒輪減速器的虛擬拆裝、三維動畫視頻講解演示 間歇回轉工作臺的虛擬拆裝、三維動畫視頻講解演示 沖床機構的虛擬拆裝、三維動畫視頻講解演示 動力源的虛擬拆裝、三維動畫視頻講解演示 送料機構的虛擬拆裝、三維動畫視頻講解演示 |
1 | 套 |
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