中人教儀廠
一、產(chǎn)品特點(diǎn)
產(chǎn)品依據(jù)相關(guān)國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)職業(yè)及崗位的技能要求，結(jié)合機(jī)械裝配技術(shù)領(lǐng)域的特點(diǎn)，能讓學(xué)生在較為真實(shí)的環(huán)境中進(jìn)行訓(xùn)練，以鍛煉學(xué)生的職業(yè)能力，提高職業(yè)素養(yǎng)。
以實(shí)際工作任務(wù)為載體，根據(jù)機(jī)械設(shè)備的裝配過程及加工過程中的特點(diǎn)劃分工作實(shí)施過程，分部件裝配及調(diào)整、整機(jī)裝配及調(diào)整、試加工等職業(yè)實(shí)踐活動(dòng)，著重培養(yǎng)學(xué)生機(jī)械裝配技術(shù)所需的綜合能力。
二、技術(shù)性能
1.輸入電源:三相四線（或三相五線）～380V±10% 50Hz
2.平臺(tái)容量:＜0.5kVA
3.工作環(huán)境:溫度-10℃～+40℃ 相對(duì)濕度≤85%（25℃） 海拔＜4000m
4.微型異步電機(jī):電壓380V，功率60W
5.交流減速電機(jī)2臺(tái):1臺(tái)額定功率 90W，減速比 1:25 1臺(tái)額定功率 40W，減速比 1:3
6.整體外形尺寸：1520mm×710mm×1175mm（實(shí)訓(xùn)臺(tái)）、900mm×600mm×750mm（操作臺(tái)）、
7.安全保護(hù):具電流型漏電保護(hù)，安全符合國家標(biāo)準(zhǔn)
三、裝置構(gòu)成
本裝置可實(shí)現(xiàn)純機(jī)械式自動(dòng)加工功能，有變速動(dòng)力箱給設(shè)備提供兩路傳動(dòng)動(dòng)力，一路動(dòng)力通過電磁離合器的開合控制精密分度頭的四分度，在精密分度頭的工作臺(tái)上安裝四個(gè)偏心輪夾緊夾具，在分度頭分度過程中工件自動(dòng)送料，由偏心輪夾緊方式的夾具使工件夾緊，加工完的工件通過凸輪旋柄檔桿使偏心輪夾緊夾具松開把工件落到料盤里；一路通過同步帶輪傳動(dòng)連接錐齒輪軸，錐齒輪分配器又分為三路傳動(dòng)，一路由錐齒輪、圓柱凸輪帶動(dòng)自動(dòng)鉆床實(shí)現(xiàn)進(jìn)給、退刀功能；其中二路由錐齒輪軸上安裝由可調(diào)的盤型凸輪、限位開關(guān)裝置，可控制電磁離合器的電路信號(hào)，使分度頭與自動(dòng)鉆床、自動(dòng)打標(biāo)機(jī)配合動(dòng)作；第三路由雙萬向聯(lián)軸器、齒輪齒條連桿機(jī)構(gòu)控制自動(dòng)打標(biāo)機(jī)的圓錐滾子離合器，自動(dòng)打標(biāo)機(jī)由三相異步電機(jī)帶動(dòng)曲軸實(shí)現(xiàn)鋼印敲打的功能。
本裝置主要由實(shí)訓(xùn)臺(tái)體、變速動(dòng)力箱、精密分度頭、工件夾緊裝置、自動(dòng)鉆床進(jìn)給機(jī)構(gòu)、自動(dòng)打標(biāo)機(jī)、聯(lián)軸器、電磁離合器、凸輪機(jī)構(gòu)、齒輪齒條連桿機(jī)構(gòu)、裝配及檢測工具等部分組成。
1）變速動(dòng)力箱模塊:有動(dòng)力源提供動(dòng)力，實(shí)現(xiàn)速度變速后，使動(dòng)力由兩路輸出功能。主要由三根軸組成的箱體結(jié)構(gòu)，一根輸入軸，兩根輸出軸，兩根輸出軸成90°夾角，可完成一軸輸入兩軸變速輸出功能。可完成變速動(dòng)力箱的裝配工藝及精度檢測實(shí)訓(xùn)。
2）分度模塊:主要由蝸輪蝸桿、箱體、圓錐軸承、卸荷式裝置、工作臺(tái)面等組成，采用工業(yè)用萬能分度頭的結(jié)構(gòu)，通過聯(lián)軸器由電磁離合器的配合可實(shí)現(xiàn)對(duì)工作臺(tái)進(jìn)行四分度。可完成精密分度頭的裝配工藝及精度檢測實(shí)訓(xùn)。
3）工件夾緊裝置模塊:由四個(gè)偏心輪夾緊夾具組成，四個(gè)夾緊裝置成90°分布安裝在精密分度頭的工作臺(tái)面上，可實(shí)現(xiàn)工件的夾緊定位。可完成工件夾緊裝置的裝配工藝及精度檢測實(shí)訓(xùn)。
4）自動(dòng)鉆床進(jìn)給機(jī)構(gòu)模塊:可帶動(dòng)自動(dòng)鉆床實(shí)現(xiàn)進(jìn)給、退刀等功能。主要由自動(dòng)鉆床動(dòng)力電機(jī)、圓柱凸輪機(jī)構(gòu)、矩形槽滑動(dòng)板、調(diào)節(jié)絲桿機(jī)構(gòu)、軸承座、直線導(dǎo)軌副、錐齒輪機(jī)構(gòu)等組成。可完成圓柱凸輪機(jī)構(gòu)、燕尾槽滑動(dòng)機(jī)構(gòu)、直線導(dǎo)軌副等的裝配工藝及精度檢測實(shí)訓(xùn)。
5）自動(dòng)打標(biāo)機(jī)模塊:主要由曲軸、軸瓦、六角凸輪離合器、導(dǎo)向裝置、打擊頭、夾手、杯形箱體、動(dòng)力減速電機(jī)、軸承等組成，可對(duì)工件進(jìn)行自動(dòng)打標(biāo)，打標(biāo)頭可以自由更換。可完成自動(dòng)打標(biāo)機(jī)的裝配工藝及精度檢測實(shí)訓(xùn)。
6）聯(lián)軸器模塊:主要由彈性連接聯(lián)軸器、硬連接聯(lián)軸器、十字萬向聯(lián)軸器等組成。可完成聯(lián)軸器的裝配工藝及精度檢測實(shí)訓(xùn)。
7）電磁離合器模塊: 主要由電磁離合器總成，電磁離合器聯(lián)接法蘭、傳動(dòng)軸、軸承座、軸承、圓錐齒輪傳動(dòng)等組成。可完成電磁離合器的裝配工藝、精度調(diào)整、檢測以及碳刷與電磁離合器的動(dòng)作配合等實(shí)訓(xùn)。
10)凸輪控制模塊: 主要由盤型凸輪、調(diào)節(jié)螺母、限位開關(guān)、調(diào)節(jié)支架、圓錐齒輪、鍵、軸、軸承、支座、端蓋等組成。可完成凸輪控制電磁離合器的裝配工藝、精度調(diào)整、檢測以及盤型凸輪與電磁離合器的動(dòng)作配合等實(shí)訓(xùn)。
9）齒輪齒條連桿機(jī)構(gòu)模塊：由曲柄、連桿、齒輪、齒條、軸承座、軸承、軸等組成，通過調(diào)整齒輪齒條連桿機(jī)構(gòu)的配合來控制自動(dòng)打標(biāo)機(jī)圓錐滾子離合器的開合。可完成齒輪齒條連桿機(jī)構(gòu)的裝配工藝及精度檢測實(shí)訓(xùn)。
10）裝配及檢測工具:配置常用的裝配工具和檢測工具，通過工量具的應(yīng)用，掌握工量具操作
11）機(jī)械實(shí)訓(xùn)室仿真課件
基礎(chǔ)模塊可實(shí)現(xiàn)功能：機(jī)械裝配技術(shù)的基本知識(shí)及介紹；機(jī)械裝配技術(shù)主要組成器件的結(jié)構(gòu)及工作原理、變速箱的虛擬拆裝；三維動(dòng)畫視頻講解演示；離合器蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的虛擬拆裝、三維動(dòng)畫視頻講解演示；齒輪減速器的虛擬拆裝、三維動(dòng)畫視頻講解演示；間歇回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的虛擬拆裝、三維動(dòng)畫視頻講解演示；沖床機(jī)構(gòu)的虛擬拆裝、三維動(dòng)畫視頻講解演示；動(dòng)力源的虛擬拆裝、三維動(dòng)畫視頻講解演示；送料機(jī)構(gòu)的虛擬拆裝、三維動(dòng)畫視頻講解演示。三維機(jī)械模塊：建有三維機(jī)械零件庫及機(jī)械零件功能和應(yīng)用的文字說明，能真實(shí)形象地完成十幾種機(jī)械平面機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)的三維動(dòng)畫演示，能完成十幾種機(jī)械平面機(jī)構(gòu)的裝配訓(xùn)練，并給機(jī)械機(jī)構(gòu)組件正確裝配的順序清單，供給學(xué)生上機(jī)實(shí)踐操作用，自動(dòng)完成十幾種機(jī)械平面機(jī)構(gòu)的裝配和裝拆過程爆炸圖演示。
12)虛擬仿真教學(xué)系統(tǒng)
機(jī)械實(shí)訓(xùn)安全教育虛擬仿真軟件：本軟件基于unity3d開發(fā)，軟件采用三維漫游的形式，可通過鍵盤控制移動(dòng)，鼠標(biāo)控制鏡頭方向，設(shè)有機(jī)械安全距離實(shí)驗(yàn)，機(jī)械安全保護(hù)裝置實(shí)驗(yàn)、機(jī)械安全防護(hù)設(shè)計(jì)基礎(chǔ)考核，實(shí)驗(yàn)進(jìn)行時(shí)，三維漫游畫面采用箭頭與腳印圖案提示移動(dòng)至實(shí)驗(yàn)位置，機(jī)械對(duì)象周圍圓圈顯示了工作半徑，實(shí)驗(yàn)過程伴有三維機(jī)器人的對(duì)話框提醒。
A、機(jī)械安全距離實(shí)驗(yàn)內(nèi)容包括防止上下肢觸及危險(xiǎn)區(qū)的安全距離實(shí)驗(yàn)（內(nèi)分2種圍欄高度與開口大小），選擇進(jìn)入后，鏡頭前彈出GB23821-2009《機(jī)械安全防止上下肢觸及危險(xiǎn)區(qū)的安全距離》要求，錯(cuò)誤示范：實(shí)驗(yàn)過程為人體進(jìn)入機(jī)械對(duì)象工作半徑受到傷害后，血色畫面與語音提醒收到機(jī)械傷害，并回至原位并進(jìn)行下一實(shí)驗(yàn)，最終一步為正確做法。
B、機(jī)械安全保護(hù)裝置實(shí)驗(yàn)分為安全聯(lián)鎖開關(guān)、安全光幕、安全墊、安全激光掃描儀等保護(hù)裝置實(shí)驗(yàn)，可選類別（安全輸入、安全控制、安全輸出、其他）、生產(chǎn)廠家、產(chǎn)品列表（安全聯(lián)鎖開關(guān)、安全光幕、安全墊、安全激光掃描儀、安全控制器、安全繼電器、安全護(hù)欄）。安裝位置有藍(lán)色閃爍框架提醒，實(shí)驗(yàn)流程：選擇安全護(hù)欄并安裝、選擇安全連鎖開關(guān)（或選擇安全光幕、安全墊、安全激光掃描儀）并安裝、選擇安全控制器并安裝至電氣控制箱、選擇安全繼電器并安裝至電氣控制箱、點(diǎn)擊電氣控制箱上的啟動(dòng)按鈕。若進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域時(shí)，系統(tǒng)將提示報(bào)警音，且機(jī)械對(duì)象停止工作，選擇電氣控制箱上的復(fù)位按鈕可停止。
C、機(jī)械安全防護(hù)設(shè)計(jì)基礎(chǔ)考核要求完成機(jī)械安全系統(tǒng)的安裝，正確安裝安全護(hù)欄、安全聯(lián)鎖開關(guān)、安全光幕、安全墊、安全激光掃描儀、安全控制器、安全繼電器、24V電源、信號(hào)燈及急停按鈕，考核分為十個(gè)考核點(diǎn)，部分考核點(diǎn)有3個(gè)選項(xiàng)，由學(xué)生自由選擇，最終10項(xiàng)考核點(diǎn)選好后，提交確認(rèn)，系統(tǒng)自動(dòng)得出總分?jǐn)?shù)以及各考核點(diǎn)的得分情況。
D、軟件須為整體同一平臺(tái)，不得以單獨(dú)的資源展現(xiàn)。
E、同時(shí)為客戶提供本軟件的VR安裝包方便用戶拓展為VR實(shí)驗(yàn)，VR設(shè)備及軟件安裝調(diào)試不需提供。
機(jī)械裝配與鉗工裝配虛擬仿真軟件：本軟件基于unity3d開發(fā)，可選6級(jí)畫質(zhì)，設(shè)有減速器、軸系結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)與虛擬拆裝、常見機(jī)械機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)與仿真，機(jī)構(gòu)資源庫，典型機(jī)械機(jī)構(gòu)（汽油機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)的虛擬拆裝），軟件為一個(gè)整體軟件，不能為一個(gè)個(gè)單獨(dú)的資源。
A.減速器設(shè)計(jì)與虛擬拆裝界面可選渦輪蝸桿圓錐齒輪減速器、二級(jí)展開式圓柱齒輪減速器、圓錐圓柱齒輪減速器、同軸式圓柱齒輪減速器、圓錐齒輪減速器、一級(jí)圓柱齒輪減速器。
四、基本配置清單
| 序號(hào) | 名稱 | 規(guī)格 | 數(shù)量 | 單位 | 備注 | |
| 1 | 實(shí)訓(xùn)臺(tái) | 鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu)，40mm厚鑄件平板臺(tái)面，桌子下方設(shè)有儲(chǔ)存柜，柜子上方設(shè)有2個(gè)抽屜 | 1 | 臺(tái) | ||
| 2 | 電氣控制柜 | 電源控制模塊 | 由三相電源總開關(guān)（帶漏電和短路保護(hù)）、三相熔斷器、交流接觸器、中間繼電器、開關(guān)電源、鑰匙開關(guān)、急停按鈕、停止啟動(dòng)按鈕（紅、綠）、系統(tǒng)控制旋鈕開關(guān)及指示燈等組成，可提供系統(tǒng)電源（交流380V，交流220V,直流24V），可擴(kuò)展電源（交流220V一組，直流24V三組） | 1 | 套 | |
| 3 | 可編程控制器模塊 | 采用三菱第三代3U系列主機(jī)，F(xiàn)X3U-48MT， 24點(diǎn)輸入/24晶體管輸出，外加數(shù)字量擴(kuò)展模塊FX2N16EX，16路輸入 | 1 | 套 | ||
| 4 | 觸摸屏模塊 | 北京昆侖通態(tài)觸摸屏，10.2英寸液晶顯示，供電電源DC24V，帶網(wǎng)絡(luò)接口、USB接口、串口等 | 1 | 套 | ||
| 5 | 電機(jī)及電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊 | 伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)器采用東元JSDEP-15A，具備轉(zhuǎn)矩、速度、位置、點(diǎn)對(duì)點(diǎn)定位及混合模式切換功能，220V級(jí)，伺服電機(jī)采用東元400W TSB07301C-2NT3-1，配有2500ppr編碼器；步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器采用雷賽M系列，兩相，電流：1.0-4.2；電壓：DC（18-48）；細(xì)分：2-128；適用57、86電機(jī)，步進(jìn)電機(jī)采用57H500Q30，減速比1:30；變頻器采用三菱D700系列0.4KW變頻器，三相AC380V，內(nèi)置濾波器，V/F開環(huán)控制，調(diào)節(jié)方式PAM控制，交流減速電機(jī)采用廈門精研400W 80YS25GY22電機(jī)，并配有80GK60H減速機(jī) | 1 | 套 | ||
| 6 | 電器擴(kuò)展模塊 | DC24V紅色、綠色指示燈、蜂鳴器各1只，二位旋鈕開關(guān)1只，按鈕（不帶燈）2只 | 1 | 套 | ||
| 7 | 傳感器部分 | 主要由接近開關(guān)（LE4-1K、GKB-M0524NA）、紅外線光電開關(guān)（SA005-1K）、氣液增壓缸磁性開關(guān)、緊湊型氣缸磁性開關(guān)、固定氣缸磁性開關(guān)、筆形氣缸磁性開關(guān)等組成 | ||||
| 8 | 機(jī)械設(shè)備部件 | 傳動(dòng)機(jī)構(gòu) | 主要包含同步帶傳動(dòng)（同步輪為XL050BF系列，同步帶為XL050系列）、鏈傳動(dòng)（08B單排鏈條）等典型傳動(dòng)機(jī)構(gòu) | 1 | 套 | |
| 9 | 二維送料部件（十字滑臺(tái)） | 主要由滾珠絲杠螺母副（長度分別為508mm、605mm；公稱直徑20mm；導(dǎo)程5mm；右旋）、直線導(dǎo)軌和滑塊（長度分470mm、寬度15mm、長度分550mm、寬度23mm兩種）、工作臺(tái)面（底板、中滑板、上滑座）、軸承（角接觸軸承7202AC、深溝球軸承6202-2RZ）、軸承座（為保證絲桿高度可調(diào)故軸承座中心高度為兩種）、端蓋、等高塊、墊塊、導(dǎo)軌壓緊塊、導(dǎo)軌定位塊等組成；為保證設(shè)備的穩(wěn)定性，工作臺(tái)面及軸承座全部采用精密數(shù)控銑床銑削加工而成。 | 1 | 套 | ||
| 10 | 多功能模架部件 | 主要由上下模盤定位銷、下模盤下料孔、（08B）、鏈條（08B單排鏈條）、上模盤、下模盤、傳動(dòng)軸、彈性聯(lián)軸器、圓錐滾子軸承（32004、32907、32909）、支座、端蓋等組成 | 1 | 套 | ||
| 11 | 模具 | 主要由上模總成、上模導(dǎo)套、下模定位塊（2塊）、下模、模具校棒等組成 | 3 | 套 | ||
| 12 | 自動(dòng)沖壓機(jī)構(gòu) | 主要由自動(dòng)沖床床身、氣液增壓缸（APTC-50-20-1T-F加磁石）等組成，為保證設(shè)備的穩(wěn)定性打刀缸床身采用精密數(shù)控銑削加工而成。 | 1 | 套 | ||
| 13 | 氣動(dòng)模塊 | 主要由電控閥底板、電控閥（4V11006B 5個(gè)）、氣動(dòng)三聯(lián)件、手滑閥、多位置固定氣缸、緊湊型氣缸、筆形氣缸、氣液增壓缸、三通、四通、PU氣管、快換接頭、氣泵（ESW-24）等組成 | 1 | 套 | ||
| 14 | 工具 | 電工工具套件 | 含數(shù)字式萬用表、剝線鉗、尖嘴鉗、斜口鉗、螺絲刀（一字口、十字口，大中小）、六方扳手（15-1）、鑷子、剪刀、電烙鐵（數(shù)字）、烙鐵架、焊錫絲、松香、絕緣橡膠墊、臺(tái)燈。 | 1 | 套 | |
| 15 | 紫銅棒 | 一頭φ18、一頭φ14和φ30各1根 | 2 | 根 | ||
| 16 | 拉馬 | 150 | 1 | 件 | ||
| 17 | 一字螺絲刀 | 10〞通芯一字螺絲刀 | 1 | 把 | ||
| 18 | 橡皮錘、榔頭 | 圓頭鐵錘（1.5磅）、鉗工錘（500g）、橡皮錘各1把 | 1 | 套 | ||
| 19 | 扳手組件 | 9件套內(nèi)六角扳手；150mm、250mm活動(dòng)扳手各1把；開口14-17和開口7呆扳手1套；開口17-19棘輪梅花扳手1把；M14、M18、M22圓螺母扳手1套 | 1 | 套 | ||
| 20 | 截鏈器 | 420～530 | 1 | 把 | ||
| 21 | 軸承裝配套筒 | 2 | 個(gè) | |||
| 22 | 銼刀 | 什錦銼、中扁銼 | 1 | 套 | ||
| 23 | 活動(dòng)手柄 | 螺紋為M8 | 1 | 套 | ||
| 24 | 量具 | 劃線平板 | 300mm×300mm | 1 | 塊 | |
| 25 | 游標(biāo)卡尺 | 測量范圍：0～300mm，分度值：0.02mm | 1 | 把 | ||
| 26 | 深度游標(biāo)卡尺 | 測量范圍：0～200mm，分度值：0.02mm | 1 | 把 | ||
| 27 | 直角尺 | 200×130×12.5mm | 3 | 把 | ||
| 28 | 調(diào)試芯棒 | 長為70mm，直徑為35mm | 2 | 把 | ||
| 29 | 杠桿式百分表 | 0～0.8mm，分度值：0.01mm；含轉(zhuǎn)接頭、磁性表座 | 1 | 個(gè) | ||
| 30 | 百分表 | 0～10mm；含轉(zhuǎn)接頭、磁性表座 | 1 | 個(gè) | ||
| 31 | 千分尺 | 0～25mm | 1 | 把 | ||
| 32 | 鋼直尺 | 500mm | 1 | 把 | ||
| 33 | 塞尺 | 測量范圍：0.02～1.00mm | 1 | 把 | ||
| 34 | 操作臺(tái) | 臺(tái)面由50mm高分子復(fù)合材料貼面，耐酸、酸堿，耐磨、耐油、基板采用高纖維，抗沖擊力好，四周使用高強(qiáng)度塑膠包邊不易受撞擊損壞。操作臺(tái)設(shè)有兩個(gè)抽屜，采用中控一體鎖，可放置零部件、配件等。 | 1 | 臺(tái) | ||
| 35 | 懸掛架 | 紙懸掛架固定在操作臺(tái)上，采用框架式結(jié)構(gòu)，上方設(shè)有LED節(jié)電燈管照明裝置，背網(wǎng)采用上方孔下百葉孔設(shè)計(jì)，可懸掛多種料盒、掛鉤。 | 1 | 臺(tái) | ||
| 36 | 配件 | 掛鉤、零件盒、編程電纜、產(chǎn)品配套光盤（軟件、使用手冊(cè)、程序等） | 1 | 套 | ||
| 37 | 型材電腦桌 | 用于放置計(jì)算機(jī)，下方裝有四個(gè)帶剎車的萬向輪，尺寸：560mm×600mm×1020mm | 1 | 臺(tái) | ||
| 38 | 計(jì)算機(jī) | 主流品牌 | 1 | 臺(tái) | 用戶自 備 | |
五、實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目
項(xiàng)目一、機(jī)械識(shí)圖與裝配工藝的編寫
根據(jù)部裝圖和總裝圖，讀懂機(jī)械設(shè)備的工作原理、裝配關(guān)系和技術(shù)要求等內(nèi)容，并編寫裝配工藝。
項(xiàng)目二、自動(dòng)上下料機(jī)構(gòu)（倉庫）的裝配與調(diào)整
根據(jù)部裝圖、總裝圖及機(jī)械設(shè)備的功能要求，按照正確的裝配工藝要求，完成導(dǎo)軌、鏈傳動(dòng)、同步帶傳動(dòng)等的裝配與調(diào)整，并調(diào)整傳感器位置，保證與二維送料部件的配合。
項(xiàng)目三、二維送料部件（十字滑臺(tái)）的裝配與調(diào)整
根據(jù)部裝圖、總裝圖及機(jī)械設(shè)備的功能要求，按照正確的裝配工藝要求，完成直線導(dǎo)軌副、滾珠絲桿副、軸承、軸承座、氣動(dòng)定位夾手等的裝配與調(diào)整，并完成二維送料部件（十字滑臺(tái)）的整體控制流程調(diào)試。
項(xiàng)目四、轉(zhuǎn)塔沖壓機(jī)構(gòu)的裝配與調(diào)整
根據(jù)部裝圖、總裝圖及機(jī)械設(shè)備的功能要求，按照正確的裝配工藝要求，完成上、下模盤的裝配與調(diào)整，并調(diào)整上、下模盤的同軸度。
項(xiàng)目五、模具的裝配與調(diào)整
根據(jù)部裝圖、總裝圖及機(jī)械設(shè)備的功能要求，按照正確的裝配工藝要求，完成沖壓模具上、下模同軸度的裝配與調(diào)整。
項(xiàng)目六、典型傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配與調(diào)整
根據(jù)部裝圖、總裝圖及機(jī)械設(shè)備的功能要求，按照正確的裝配工藝要求，完成鏈傳動(dòng)、帶傳動(dòng)等典型傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配與調(diào)整。
項(xiàng)目七、電氣安裝與電路連接
根據(jù)電氣圖紙和功能要求，完成機(jī)械設(shè)備電氣控制系統(tǒng)的器件安裝和電路連接。
項(xiàng)目八、步進(jìn)電機(jī)參數(shù)調(diào)整及控制
結(jié)合步進(jìn)電機(jī)使用手冊(cè)，完成步進(jìn)電機(jī)步距角及電流參數(shù)設(shè)置，并編寫PLC控制程序。
項(xiàng)目九、伺服電機(jī)參數(shù)調(diào)整及控制
結(jié)合伺服電機(jī)使用手冊(cè)，完成伺服電機(jī)各主要參數(shù)設(shè)置，并編寫PLC程序?qū)λ欧姍C(jī)進(jìn)行精密控制。
項(xiàng)目十、變頻器參數(shù)調(diào)整及控制
結(jié)合變頻器使用手冊(cè)，完成變頻器各主要參數(shù)設(shè)置，并編寫PLC程序?qū)涣麟姍C(jī)進(jìn)行多段調(diào)速控制。
項(xiàng)目十一、PLC及觸摸屏的軟件設(shè)計(jì)
根據(jù)機(jī)械設(shè)備的功能要求，進(jìn)行PLC、觸摸屏程序的編寫與調(diào)試，完成各模塊的自動(dòng)控制。
項(xiàng)目十二、機(jī)械設(shè)備的調(diào)試、運(yùn)行及試加工
調(diào)試運(yùn)行機(jī)械設(shè)備，達(dá)到規(guī)定的工作要求和技術(shù)要求，并進(jìn)行機(jī)械設(shè)備的試加工。
