(參考圖) 一、概述:
力士樂液壓傳動與PLC控制實訓(xùn)裝置是我公司根據(jù)高校機電一體化對電、液控制的教學(xué)大綱要求,我公司液壓與PLC控制液壓實訓(xùn)設(shè)備的優(yōu)點,采用了開放型實訓(xùn)臺結(jié)構(gòu),廣泛征求專家教授與老師的意見,經(jīng)不斷創(chuàng)新改進研制而成的。
力士樂液壓傳動與PLC控制實訓(xùn)裝置集真實的液壓元件、執(zhí)行模塊、繼電器控制單元、PLC編程控制技術(shù)于一體,液壓元件成獨立模塊,均裝有帶彈性插腳的底板,實訓(xùn)時可在通用鋁型材板上組裝成各種液壓系統(tǒng)回路,電機和泵軸承式連接(一體化)再和油箱固定在一起,油箱和控制屏單獨放置;帶有三相電源漏電保護,直流電源帶有過流保護,系統(tǒng)額定壓力為6.3Mpa。實驗室安全管理系統(tǒng),該系統(tǒng)集成無線遠程實驗臺電源管理系統(tǒng),終端由2.8寸TFT彩色液晶顯示屏和數(shù)據(jù)采集模塊組成,實時顯示實驗臺三相電流值、三相電壓值、三相有功功率值、三相無功功率、功率因數(shù)、頻率等電參數(shù)。采用密碼上電功能,只有密碼輸入正確才能給實驗臺上電。
二、技術(shù)參數(shù):
1、輸入電源:三相五線,380V.允差±l0%,50Hz。
2、輸出直流電源:DC24V
3、裝置容量:<2kVA。
4、工作環(huán)境溫度:-5℃~40℃;
5、工作濕度:≤90%(40℃時);
6、外形尺寸:1600mm×650mm×1750mm
7、液壓泵站:最大容積40L.2mm鋼板、變量葉片泵及電機、油溫液面計、清潔蓋、空氣濾清器、吸油過濾器、耐震不銹鋼壓力表,L-HL46號液壓油。
變量葉片泵:壓力7MPa.排壁8mL/r,轉(zhuǎn)速1420r/min。電機:額定電壓380V.額定功率1.5kW,絕緣等級B。
8、電源模塊:電源部分別配有三個380V電壓表,啟動/停止按鈕主要用于控制液壓泵站是否通電。配置急停按鈕等,提供電氣控制電路中的DC24V直流電壓。
9、PLC 主機模塊:西門子S7-200SMART主機,主機為12點開關(guān)量輸入,8點開關(guān)量輸出。
10、配有控制模塊:PLC主機模塊、直流繼電器模塊、控制按鈕模塊、時間繼電器模塊、觸摸屏、電源安全管理系統(tǒng)等。
11、通過機械控制,傳統(tǒng)繼電器控制,先進的PLC自動控制靈活實現(xiàn)其功能。
12、所有閥座采用航空鋁加工而成并全部發(fā)黑處理。
13、整體結(jié)構(gòu)采用鋁型材搭建而成。
三、配置清單
1、配置組成
2.液壓元件
四、可以完成的實訓(xùn)項目:
可完成十多種液壓回路實訓(xùn)(學(xué)生也可自行設(shè)計搭建其它回路),典型實訓(xùn)如下
1.單級調(diào)壓回路
2.多級調(diào)壓回路
3.減壓回路
4.卸荷回路
5.進油節(jié)流調(diào)速回路
6.回油節(jié)流調(diào)速回路
7.旁油節(jié)流調(diào)速回路
8.液壓缸差動連接的快速運動回路
9.調(diào)速閥短接速度換接回路
10.調(diào)速閥串聯(lián)的速度換接回路
11.調(diào)速閥并聯(lián)的速度換接回路
12.用換向閥的換向回路
13.用"O"型機能換向閥的鎖緊回路
14.用液控單向閥的鎖緊回路
15.用順序閥控制的順序動作回路
16.用壓力繼電器控制的順序動作回路
17.用行程開關(guān)控制的順序動作回路
18.用調(diào)速閥控制的同步回路
19.觸摸屏的軟元件控制回路