中人教儀廠
1.1 測試試驗功能
“齒輪傳動性能綜合性能測試試驗臺”的試驗對象為各種類型的齒輪傳動裝置，主要完成下列性能試驗：
(1).齒輪傳動回轉(zhuǎn)運動精度測試實驗。
(2).齒輪傳動背隙測量與扭轉(zhuǎn)剛度測試試驗。
(3).齒輪傳動空載摩擦轉(zhuǎn)矩測量試驗。
(4).齒輪傳動機械效率測試試驗。
(5).齒輪傳動變載荷下的綜合性能試驗。
2.1 主要技術(shù)參數(shù)
2.1.1 驅(qū)動部分
驅(qū)動電機功率：3 KW
驅(qū)動電機額定轉(zhuǎn)速：1500rpm
驅(qū)動電機轉(zhuǎn)速變化范圍：200-3000rpm（變頻或伺服驅(qū)動調(diào)速）
2.1.2載荷部分
磁粉制動器 200Nm 630Nm各一臺。
載荷大小由控制系統(tǒng)通過電流控制和自動穩(wěn)定，有手控和載荷時間譜輸入兩種功能。
2.1.3傳感器部分
扭矩傳感器 50Nm 500Nm。精度小于0.2%FS
角位移傳感器兩套，2000柵/轉(zhuǎn)
溫度傳感器 精度≤0.1攝氏度
2.1.4 測試控制部分
試驗臺具有電機程控起停，轉(zhuǎn)速程控調(diào)節(jié)，負載程控調(diào)節(jié)功能，能夠自動進行數(shù)據(jù)采集處理、工況控制與實驗結(jié)果自動輸出。采用計算機控制，減速器試驗臺測控系統(tǒng)軟件集試驗參數(shù)輸入、試驗流程控制、測量信號采集、信號處理與結(jié)果顯示、試驗數(shù)據(jù)存儲、打印實驗報表等功能于一體、系統(tǒng)運轉(zhuǎn)具有自動與手動兩種模式，主要測試功能為：
(1).輸入轉(zhuǎn)速控制
(2).輸出載荷控制
(3).輸入輸出軸轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)速測試
(4).瞬時傳動比測試
(5).輸入輸出軸轉(zhuǎn)矩和系統(tǒng)效率測試
(6).減速器溫度測試
2.1.5 電氣系統(tǒng)
試驗臺應(yīng)配備專用電氣柜和控制操作臺，符合國家電氣規(guī)范和安全標準。
2.1.6 其他
試驗臺采用模塊化結(jié)構(gòu)，學生可以根據(jù)自己設(shè)計的實驗方案和內(nèi)容，自己動手進行搭接傳動測試系統(tǒng)、裝配和調(diào)試。傳動機械配置合理，裝配的互換性好，組裝方便。
系統(tǒng)安裝平板尺寸2000X1200，帶T形槽。平板需安放在專用支架上或帶支撐腳，離地面高度500mm左右，便于實驗室叉車吊裝工件操作。
提供常見的工業(yè)級齒輪減速器試驗測試系統(tǒng)，設(shè)計制造相應(yīng)的聯(lián)軸器、傳感器安裝和調(diào)整附件，提供試驗手冊及組裝工具一套、可以由學生安裝組合完成常規(guī)教學實驗。包括：
（1）.雙級圓柱齒輪減速器 傳動比1:10
（2）.蝸桿減速器 傳動比1:20
（3）.擺線針輪減速器 傳動比1:15
（4）.少齒差行星齒輪減速器（測試減速器樣機由實驗室提供）
（5）.雙輸出齒輪減速器（測試減速器樣機由實驗室提供）
該實驗儀用于測定漸開線齒輪及其嚙合參數(shù)，驗證“齒輪機構(gòu)及其設(shè)計"一章中的基本內(nèi)容。是機械原理實驗室的基本設(shè)備之一
實驗項目內(nèi)容:
1.漸開線直齒圓柱齒輪參數(shù)的測定。
2.漸開線齒輪嚙合傳動演示及其重合度測定。
3.變位齒輪傳動類型及嚙合參數(shù)的測定。
主要技術(shù)特點:
1.不但能測單個漸開線齒輪的幾何參數(shù)，還能測嚙合齒輪的嚙合參數(shù),如重合度、中心距變動系數(shù)等。
2.被測齒輪中包括標準齒輪、正變位齒輪、負變位齒輪;根切齒輪和不根切齒輪;標準壓力角(α=20°)齒輪和小壓力角(α=15°) 齒輪;正常齒制齒輪和短齒制齒輪。標準齒輪傳動、高度變位齒輪傳動(等變位)、角度變位齒輪傳動(不等變位，即正傳動和負傳動)。
主要配置及技術(shù)參數(shù):
1.待測齒輪6個，m=4mm z=35、16、15、27、23、22 α=20°、 15°;
2.支承臺板1個;
3.透明嚙合線刻度板4塊;
4.游標卡尺1把量程0~200mm ;
5.外形尺寸220x150x75mm。
