該實驗臺緊密結合機械原理課程內容，根據雙面平衡原理，對剛性轉子進行動平衡實驗，是機械原理實驗室的重要設備之一。 
實驗項目內容： 
了解并掌握剛性轉子的動平衡原理及試驗方法。 
主要技術特點： 
1．該實驗臺由底座、擺動框架、蝸桿蝸輪相位調節裝置、差速器、補償盤、轉子試件等組成。能根據雙面平衡原理，對剛性轉子進行動平衡。實驗臺操作簡便，直觀性強，適于教學實驗使用。 
2．實驗臺底座剛度大，抗震性能好。 
主要配置及技術參數: 
1.回轉體轉子試件 1個 直徑 185㎜ 質量 7 kg， 調速范圍：0~500 r/min； 
2.百分表 1個 量程0-10 mm； 
3.直流調速電機 1個 功率： 120 W； 
4.外形尺寸： 680×420×410 mm； 
5.質 量： 70 kg。

概述

在現代《機械原理》教學中，越來越注重對學生進行理論與實踐相結合的教學方式，注重培養學生的動手能力和創新意識，注重培養學生對現代虛擬設計和現代測試手段的靈活運動能力。凸輪機構是機械中的常用機構，--現代工業的發展，機械自動化和半自動化得日益普及，凸輪機構得到了更廣泛的應用。

功能及特點

（1）凸輪運動精密測量實驗臺具有凸輪廓線手動測試和自動測試功能。通過實驗了解凸輪廓線的測試方法。
（2）具有凸輪輪廓曲線反求計算功能,根據凸輪輪廓的檢測數據和測量獲的凸輪機構基本尺寸，利用計算機反求從動件的位移、類速度和類加速度的數值函數變化規律。
（3）利用計算機對凸輪機構從動件的運動參數進行采集、處理，做出實測的從動件運動規律實測曲線， 并通過計算機對該機構的運動進行數模仿真，做出相應的從動件運動規律理論曲線，從而深入了 解不同規律的盤形凸輪和圓柱凸輪機構的運動特點。
（4）通過凸輪機構運動參數曲線實測結果和理論仿真曲線的對比，比較兩者之間的差異，分析誤差原因。
（5）通過計算機對凸輪機構結構參數進行優化設計，對凸輪機構的運動進行仿真和測試分析，從而實現計算機輔助設計與計算機仿真和測試分析有效的結合，實現理論與實際的緊密結合，培養學生的實踐動手能力和創新意識。
（6）機械裝配與鉗工裝配虛擬仿真軟件
子模塊A、采用3D虛擬仿真技術,采用AVI影視播放方式，界面生動美觀、易學易用，可以提高學生學習的興趣，加深學生對知識的理解和運用。通過三維拆卸裝配視頻動畫，生動地展示了變速箱、離合器蝸桿傳動機構、齒輪減速器、間歇回轉工作臺、沖床機構、動力源、送料機構等模塊的拆卸和裝配過程。可實現以下功能：鉗工裝配技術的基本知識及介紹，鉗工裝配技術主要組成器件的結構及工作原理，變速箱的虛擬拆裝、三維動畫視頻講解演示，離合器蝸桿傳動機構的虛擬拆裝、三維動畫視頻講解演示，齒輪減速器的虛擬拆裝、三維動畫視頻講解演示，間歇回轉工作臺的虛擬拆裝、三維動畫視頻講解演示，沖床機構的虛擬拆裝、三維動畫視頻講解演示，動力源的虛擬拆裝、三維動畫視頻講解演示，送料機構的虛擬拆裝、三維動畫視頻講解演示。
子模塊B、軟件基于C#和JS語言編程設計，可自行根據電腦配置選擇不同的交互界面大小，可選流暢畫質，中等畫質，完美畫質等六級畫質等級。可選擇齒輪軸系、蝸桿軸系等十多種軸系機構進行安裝、拆卸、裝配、零部件測量、考核等。零件拆裝的步驟過程中有智能提醒，軟件內的模型均采用3D模型，由3Dmax制作而成，并經過渲染和潤色，使模型看起來與真實部件一般無二，設有非標零件庫、標準零件庫、測量工具庫供拆裝選擇。
子模塊C、系統內置的工具庫(如錘、呆扳手、拉馬、螺絲刀等)用于選擇工具拆卸減速器，零件拆卸后自動擺放整齊。
軟件內配有實驗的目的、步驟、要求等集成的電子實驗考核題及指導書。使用考核功能時，軟件隨機出題供學生回答，當學生答完題目時給出考核分數。軟件可以進行全方位旋轉、放大、縮小觀看其細節。

主要技術參數

（1）盤形凸輪 8個可更換（8種典型運動規律） 基圓半徑50mm 凸輪廓線升程20mm
（2）圓柱凸輪 1個（2種運動規律）
（3）凸輪從動件形式:
尖頂直動從動件 1套
平底直動從動件 1套
滾子直動從動件 1套
滾子擺動從動件 1套
從動件可以根據實驗要求替換,偏距調整范圍可在-10～20mm
（4）光柵角位移傳感器:
脈沖數 360P 輸出電壓 5V 1個
脈沖數 1000P 輸出電壓 5V 1個
（5）直線位移傳感器：量程0～50mm 線性誤差＜0.5% 1支
（6）直流電機：功率 80W 調速范圍 0～1500r/min
（7）電 源：200V交流/50HZ
（8）外形尺寸： 530×400×300 （mm）
（9）重 量： 70kg
配置清單：