中人教儀廠
ZRJCQ-2綜合機床電氣電路實訓考核鑒定裝置
一、概述
機床電氣實驗臺是我公司為各職業技術院校的電氣、自動化及相關專業、社會電工培訓、各縣市維修電工鑒定所（站）等單位電氣控制的教學、考核而研制的實訓設備。全用于課堂演示、機床電氣控制原理性操作及實訓實習考核。裝置通過方便地更換掛箱可分別考核七種機床電路，利用率高、減少資金投入，每個掛箱設置獨立的故障設置盒，操作方便。由于設備均采用工業上通用的電器，因而可作為電工類職業培訓的考核設備。通過本設置的培訓能提高學生動手能力和故障排除技能，并克服以往在實際設備上進行教學費用高且難以達到教學目的的弱點。
二、適用范圍
通過更換掛箱能完成以下七種機床電路的實訓考核：1、Z35型搖臂鉆床電氣技能實訓考核
2、M7120型平面磨床電路技能實訓考核
3、Z3050搖臂鉆床電路技能實訓考核
4、CA6140普通車床電路技能實訓考核
5、M1432磨床電路技能實訓考核
6、X62W萬能銑床電路技能實訓考核
7、T68鏜床電路技能實訓考核
每個電路均設有16個故障點，通過掛箱上的故障設置盒隨機設計故障點。
三、特點
1、一臺裝置能完成七種機床電路的實訓考核，經濟效益顯著。2、設有電壓型和電流型保護器，能確保操作者人身安全，還設有實驗管理器，可設定實訓時間，定時報警且切斷電源。為學員的考核提供一個統一的標準。
3、設有單片機和全程監控三相輸出工作電源相間、線間過載或短路，一旦發生即切斷電源且告警，故障排除按下復位按鈕后才能重新啟動電源，確保設備安全。
四、技術性能
1、輸入電源：三相四線～380V±10% 50Hz2、溫度：-5℃～+40℃，相對濕度＜85%（25℃）
3、裝置容量：＜1.5KVA
4、外形尺寸：1500mm×750mm×1400mm
五、裝置的構成及功能
裝置主要有實訓屏、實訓機床電路掛箱、實訓桌等組成。（一）實訓屏
實訓屏為鐵質雙層亞光密紋噴塑結構，鋁合金面板
1、主控功能板
（1）三相四線電源輸入，通過漏電保護器接通總開關,由接觸器通過啟動、停止按鈕進行操作。
（2）設有450V指針式交流電壓表三只，指示電源輸入的三相電源電壓，并有三只指示燈指示實訓臺與外部電源的通斷。
（3）三相四線電源輸出，具有單片機全程監控相間、線間過載或短路自動切斷總電源，且設有報警與復位功能。
（4）實驗管理器：具有設定實訓時間，定時報警、切斷電源等功能。
（5）設有380V和220V插座，為外部儀器提供工作電源。
2、輔助器件安裝屏
右邊安裝屏裝有實訓考核用的演示及驗證電機，電機所有的接線口都已引到面板上，通過專用安全導線與實訓考核電路掛箱連接。
六、配置清單
| 序號 | 名稱 | 規格型號 | 單位 | 數量 |
| 1 | 實訓控制屏（包含電機） | 臺 | 1 | |
| 2 | 實訓桌 | 臺 | 1 | |
| 3 | Z35型搖臂鉆床電氣技能實訓考核掛箱 | 套 | 1 | |
| 4 | M7120型平面磨床電路技能實訓考核掛箱 | 套 | 1 | |
| 5 | Z3050搖臂鉆床電路技能實訓考核掛箱 | 套 | 1 | |
| 6 | CA6140普通車床電路技能實訓考核掛箱 | 套 | 1 | |
| 7 | M1432磨床電路技能實訓考核掛箱 | 套 | 1 | |
| 8 | X62W萬能銑床電路技能實訓考核掛箱 | 套 | 1 | |
| 9 | T68鏜床電路技能實訓考核掛箱 | 套 | 1 | |
| 10 | 實驗導線 | 條 | 若干 |
（一） X62W 萬能銑床電路技能實訓考核裝置故障點設置一覽表：
| 故障編號 | 故障現象 | 故障編號 | 故障現象 |
| 1 | 冷卻泵不能啟動 | 13 | 進給電機不能正轉 |
| 2 | 主軸、進給均不能啟動 | 14 | 工作臺不能向上或向后進給 |
| 3 | 主軸無變速沖動 | 15 | 圓形工作臺不能工作 |
| 4 | 主軸停止制動不正常 | 16 | 非圓工作臺不能向右進給 |
| 5 | 主軸電機不能啟動 | 17 | 非圓不能上下（或前后）進給，不能快進 |
| 6 | 主軸停止不能制動 | 18 | 不能上下（或前后）進給 |
| 7 | 主軸不能啟動 | 19 | 不能向下（或前）進給 |
| 8 | 進給電機不能啟動 | 20 | 進給電機不能反轉 |
| 9 | 進給變速無沖動，圓形工作臺不能工作 | 21 | 只能一地快進操作 |
| 10 | 工作臺不能左右進給 | 22 | 不能快進 |
| 11 | 非圓工作臺不工作 | 23 | 電磁閥不動作 |
| 12 | 工作臺不能向左進給 | 24 | 進給電機不轉 |
（二） T68 臥式鏜床電路技能實訓考核掛箱故障點設置一覽表：
| 故障編號 | 故障現象 | 故障編號 | 故障現象 |
| 1 | 機床不能啟動 | 14 | 主軸電機不能正轉 |
| 2 | 主軸正轉不能啟動 | 15 | 主軸只有點動控制 |
| 3 | 主軸正轉不能啟動 | 16 | 主軸電機不能正轉 |
| 4 | 主軸正轉不能啟動 | 17 | 主軸電機不能反轉 |
| 5 | 主軸正轉不能啟動 | 18 | 主軸正轉工作不正常 |
| 6 | 主軸正轉不能啟動 | 19 | 主軸低速不能工作 |
| 7 | 主軸正轉不能啟動 | 20 | 主軸反轉工作不正常 |
| 8 | 主軸正轉不能啟動 | 21 | 主軸高速不工作 |
| 9 | 主軸不能工作 | 22 | 快速電機不能正轉 |
| 10 | 主軸無高速 | 23 | 快速電機不能正轉 |
| 11 | 主軸停止無制動 | 24 | 快速電機不能反轉 |
| 12 | 主軸變速無沖動 | 25 | 快速電機不轉 |
| 13 | 變速沖動工作不正常 |
（三） Z3040 搖臂鉆床電路技能實訓考核裝置故障點設置一覽表：
| 故障編號 | 故障現象 | 故障編號 | 故障現象 |
| 1 | 機床不工作 | 11 | 立柱不能松開 |
| 2 | 機床不工作 | 12 | 立柱不能松開 |
| 3 | 主軸電機不能啟動 | 13 | 主軸箱不能保持松開 |
| 4 | 主軸電機不能啟動 | 14 | 主軸箱不能松開 |
| 5 | 搖臂不能上升 | 15 | 機床不能啟動 |
| 6 | 搖臂不能上升 | 16 | 冷卻泵不能啟動 |
| 7 | 搖臂不能下降 | 17 | 照明燈不亮 |
| 8 | 搖臂不能下降 | 18 | 主軸不工作 |
| 9 | 立柱不能夾緊 | 19 | 立柱夾緊電機不工作 |
| 10 | 立柱不能夾緊 | 20 | 搖臂不能升降 |
（四） CA6140 普通車床電路技能實訓考核掛箱故障點設置一覽表：
| 故障編號 | 故障現象 | 故障編號 | 故障現象 |
| 1 | 機床無法啟動 | 10 | 主軸、冷卻泵電動機不能啟動 |
| 2 | 機床無法啟動 | 11 | 冷卻泵不能啟動 |
| 3 | 機床無法啟動 | 12 | 冷卻泵不能啟動 |
| 4 | 照明燈不亮 | 13 | 冷卻泵不能啟動 |
| 5 | 機床無法啟動 | 14 | 刀架不能快速移動 |
| 6 | 機床無法啟動 | 15 | 主軸不工作 |
| 7 | 主軸、冷卻泵電動機不能啟動 | 16 | 冷卻泵不工作 |
| 8 | 主軸電動機控制不能自鎖 | 17 | 不能快速移動 |
| 9 | 主軸電動機控制不能自鎖 |
