一、概述

透明液壓注塑機演示模型是將注塑機的自動化過程進行詳細的分解及其注塑過程中各項動作進行分項演示的一款現(xiàn)代化教學設備。它包括注塑機在自動化的過程中的預塑、注膠、冷卻、開模、合模、頂出等基本動作，詳細直觀的呈現(xiàn)出各部分的結構及動作原理。

二、技術參數(shù)
1、工作油液：6#液壓紅油
2、工作壓力：約1.0MPA
3、交流電源：單相220VAC 50HZ
4、直流電源：12VDC
5、演示臺尺寸（mm）：1200x530x1350
6、整機重量：約120kg
三、主要特點
1、機身及液壓閥全部采用進口有機玻璃制作，該有機玻璃材料耐腐蝕、抗磨性能好，長久不變色演示效果逼真，柜體采用 1MM厚的SPCC冷扎板制作，堅固美觀，表面采用中溫磷化防銹漆，靜電噴涂。
2、特殊液壓油：本演示臺采用的液壓紅油，在演示過程中，可清晰的觀看到液壓油的流向，且增加了透明無件的美感。
3、控制多樣化：由plc控制，可實現(xiàn)自動與手動相互切換。注膠、開模、合模、頂出及模具抽芯全部都是液壓控制。
4、單片機、plc可編程設計與控制虛擬仿真軟件
本軟件基于unity3d開發(fā)，內(nèi)置任務書與實驗提示，采用三維漫游的形式，可通過鍵盤控制移動，鼠標控制鏡頭方向，鼠標滾輪控制畫面遠近，可360度旋轉，三維墻體上畫有電氣圖。
1.設備元件組裝：根據(jù)高亮提示，找到元件控制架，可從元件庫中按電氣元件布局圖拖拽元件安置到元件控制架上，元件庫設有控制面板、開關電源、微型繼電器、PLC、變頻器、步進電機、交流電機、伺服電機、伺服驅動器、步進驅動器、接口板、操作面板、斷路器、伺服電機接口、數(shù)顯電壓表，選擇錯誤時有提示。
2.技術指標測量：選擇萬用表檢查伺服電機連接線、帶BOP面板的伺服驅動器，左右按鈕調至歐姆檔，拖拽黑紅表筆分別插入R、S、T、U、V、W、接地相測試阻值，根據(jù)高亮提示，在場景中找到電源開關，拖拽電筆或萬用表進行測量電源是否打開。
3）電器元件連接：根據(jù)電氣接線圖，連接好電源線、控制線，高亮提示接口，將驅動器、接口板、動力線、伺服電機、編碼器、PLC、繼電器按順序連接好，打開總電源開關、伺服電源開關、故障電路開關后，提示故障代碼，從三項中多選故障原因。
4）參數(shù)調整測試：電源合閘進行調速，按任務書要求設置驅動器參數(shù)，進行點動控制/模擬量調速/多段調速控制，觀察三維伺服電機運動控制。選擇6條PLC程序選擇任意一種然后進行伺服驅動器模擬量調速，PLC參數(shù)可調，設置好驅動器參數(shù)，進入三維伺服電機運動控制界面及電氣顯示界面，操作面板設有伺服啟動、低速、中速、高速、伺服停止、扭矩限制、異常重置、正轉/反轉選擇、0-10滑動控制（電氣面板實時顯示數(shù)值）。
5）巡視伺服系統(tǒng)口罩機三維虛擬仿真機，觀察其結構，可注入故障點，多選故障原因，進行故障定位，將故障原因與對應的檢測及定位方法連線，選擇正確后進行故障排除，將故障原因與對應的解決方法連線。
6）控制工藝方案，可選點動控制/模擬量調速/多段調速控制的單機模式及聯(lián)機模式，調出控制面板，顯示3條生產(chǎn)線運行，進行實時控制，可選點動、低中高速、啟動、停止控制，速度可調，根據(jù)控制方案，系統(tǒng)自動得出生產(chǎn)線運行性能優(yōu)劣，并提交交底記錄。
四、教學目的
1、實現(xiàn)注塑機自動化過程動態(tài)演示
2、注塑機的工作原理
3、注塑機的組成結構
4、注塑機的電機控制系統(tǒng)
5、液壓系統(tǒng)的組成
6、澆注系統(tǒng)的作用和設計要求
7、注塑模具抽芯機構
8、模具冷卻水的循環(huán)過程
五、配套注塑模（選配）