
一、 產品概述:
船舶空調實訓考核裝置是根據《中華人民共和國教育行業標準(制冷和空調運用與維修專業儀器設備配備標準)》,教育部"振興21世紀職業教育課程改革和教材建設規劃"的教學要求,結合生產實際和職業崗位的技能要求,按照職業及本科院校的教學、實訓、實驗要求研制和開發的產品。該裝置適合高等職業院校、中等職業學校及本科院校的機電設備安裝與維修、機電技術應用、電氣運行與控制、電氣技術應用、電機與電器、制冷和空調設備運用與維修等專業的《制冷空調機器設備》、《制冷空調裝置的安裝操作與維修》、《制冷空調自動化及機電一體化》、《空氣調節技術與運用》等課程的教學與實訓。該裝置也適合制冷及相關專業的中級、工和技師的鑒定考核及中央空調課題的設計、開發。
二、 特 點
1、全實物化實訓教學 本裝置是將船舶空調微型化,同時保證整個中央空調系統的完整性和合理性,整套實訓設備可演示夏季制冷循環,冬季制熱循環,在蒸發器、冷凝器、冷卻塔、模擬鍋爐配置了溫度測量點,便于學生觀察、了解各種參數的變化情況和系統的工作狀況。并增加了一些輔助配置,讓學生全面地掌握中央空調技能知識
2、該船舶空調教具具有電力拖動控制、自動控制 .和手動控制方式,配溫度傳感器及采集儀表.
3、直觀性強:船舶空調裝置采用敞開式設計,控制電路及制冷管路系統直接展現出來,器件貼有名稱標識,學生可直觀認識各種器件。
4、實訓性強:可進行實際電路控制電器工業自動化實訓制冷系統及系統的全流程工作實訓。
5、裝置設有手動膨脹閥,可在自動熱力膨脹閥損壞時代替熱力膨脹閥工作,
6、故障報警系統,當設備發生故障時,故障報警系統會自動響鈐。
7、主機壓縮機設有制冷能量調節閥門裝置,可保護壓縮機在單個冷庫工作是的制冷劑流量供給。
8、高溫庫設有蒸發器壓力調節閥,可自由調節高溫庫的溫度。
9、中間過冷卻器,防止壓縮機濕沖程,保護壓縮機的回氣溫度過冷。
10、制冷系統故障模擬:在制冷系統中,高壓出口,回氣管道,冷凝出口安裝有手動截止閥,可模擬高壓排氣故障、冷凝器堵塞,吸氣無力等常見制冷故障現象。
11、高壓、低壓系統故障:系統安裝有真實的高壓、低壓保護器,在制冷管道執行模擬故障過程中,會啟動高低壓開關,從而產生系統故障而啟動壓縮機保護電路,停止主機。
12、單片機、plc可編程設計與控制虛擬仿真軟件(需提供版權證書及演示視頻):
1)本軟件基于unity3d開發,內置實驗步驟、實驗指導書、電路圖、組件列表、連接線路、接通電源、電路圖、場景重置、返回等按鈕,在連線及代碼正確后,可以通過啟動/停止、正向運動、反向運動按鈕操作三維機床模型運動,在連接線路狀態下,三維機床模型可進行放大/縮小、平移。
2)繼電器控制:閱讀實驗指導書,并進入實驗,通過識讀電路圖,選擇組件列表中的繼電器、熱繼電器、開關等元器件以拖拽的形式布局至電器柜中,限位器置于三維機床模型上,可選擇蓋蓋子,部分元器件名稱可重命名,然后點擊連接線路按鈕,將端子對端子進行連線,將機床電路連接成功后,選擇接通電源,進行操作,若組件或線路連接錯誤將彈出提示錯誤框,可隨時進行場景重置。
3)plc控制:實驗同繼電器控制,增加PLC控制功能,在連線完成后,通過PLC編碼按鈕,進入程序編寫界面,編寫正向與反向2條程序,共有12個梯形圖符號,編寫完成后,選擇提交進行程序驗證。驗證成功后,接通電源進行操作,組件、線路連接、代碼錯誤將彈出提示錯誤框,可隨時進行場景重置。
4)單片機控制:實驗同繼電器控制,增加單片機控制功能,在連線完成后,通過C編碼按鈕進入編程界面,輸入正確的C語言代碼,提交驗證成功后,接通電源進行操作,組件、線路連接、代碼錯誤將彈出提示錯誤框,可隨時進行場景重置。
三、技術參數
1、電源:三相五線 AC 380 V±10% 50Hz;
2、供冷量:7.5kW;
3、輸入總功率:6.5kW;
4、制冷額定功率:3.8kW;
5、堵轉電流:50A;
6、額定輸入電流:7A;
7、循環風量:700m3/h;
8、制冷劑:R22;
9、漏電動作電流:≤30mA;
10、安全保護措施:具有過壓、過流、過載、漏電、接地四種保護措施,符合國家相關標準,
11、外形尺寸:200cm×200cm×100cm
四 裝置的配置
教具主要由控制臺、水冷制冷機組、風機管道,管道調節閥門、主機實訓模塊、連軸式冷卻水泵,冷卻塔,溫度和壓力傳感器等組成溫度和壓力表等組成
1、電源控制部分
(1)交流電源:提供控制屏工作所需的三相交流電源,可由電源總開關來控制。配有三只指針式交流電壓表,分別指示輸入三相電網電壓值。
(2)安全保護體系:設有電壓漏電保護、電流型漏電保護、過流保護、過載保護、接地保護,可對人身及設備進行有效保護。
2、測量儀表
(1)指針式電壓表:量程0~450V
(2)真空壓力表:量程-0.1~1.5Mpa
(3)真空壓力表:量程-0.1~3.5Mpa
(4)數顯溫度表:采用PT100傳感器,測量范圍-50~150℃
3、水冷制冷機組
包含德國博客FK40/470K制冷壓縮機、風冷冷凝器、視液器、干燥過濾器、供液電磁閥、自動熱力膨脹閥、手動膨脹閥,船舶專用閥等構成。
4、主機實訓模塊:
NA830微電腦工業自動化冷庫控制器、數碼顯示三位數碼管+負號+狀態指示,具有制冷、、風機、報警功能
5、教具:
教具為不銹鋼結構,結構堅固,造型美觀大方,實訓桌還有四個萬向輪,便于移動和固定。
6、加熱供暖系統:
由兩組管道加熱裝置給管道空氣加熱,在極寒冷情況下為區域提供暖氣。
7、船舶專用閥:
系統管道上基本采用船舶用專用截止閥,防止人為手動不小心轉動。
8、能量調節系統:
制冷壓縮機采用能量調節控制,由一個3/8電磁閥和3P能量調節閥控制。
9、冷卻水系統:
550W連軸式冷卻水泵、3T冷卻塔、120W冷卻風機、溫度和壓力儀表等組成等構成。
10、高低壓控制器:
高壓1.8-3.5MP、低壓00.1-0.6MP。
11、管道風機:
單風機220V,300MM,風調節:手動調節
12、水冷冷凝器:
3P売式水冷冷凝器。進出口:DN25
13、氣液分離器:1/2
14、油液分離器:1/2
15、壓縮機:
博客壓縮機,2-3P/電動機:380V
16、溫度儀表:
全部儀表現場顯示,指針
17、油壓差控制器:MP54
18、集中式送風管道:
整個空調由蒸發器、送風機、控制電路、主風管,分岐風管,儀表、主風閥、出風閥,過濾器組成集中式送系統為整個區域提供經過處理的空氣,由風機經風閥統一到各個單位房間。
六,基本配置實訓項目:
序號 | 部件名稱 | 部件型號 | 單位 | 數量 | 備注 |
1 | 開啟式壓縮機 | 博客FK40/470K | 臺 | 1 | |
2 | 冷凝貯液器 | WN15 | 臺 | 1 | |
3 | 空氣冷卻器 | KL400A(全銅) | 臺 | 1 | 1.5 |
4 | 冷卻器外殼及通風管道 | 定制 | 套 | 1 | |
5 | 通風系統 | 定制 | 套 | 1 | |
6 | 風機及電動機組 | 0.75 | 臺 | 1 | |
7 | 油分離器 | OUB4(1-1/8" ) | 只 | 1 | |
8 | 干燥過濾器 | ATDS-487T(7/8" ) | 只 | 1 | |
9 | 含水量指示器 | SGI22S | 只 | 1 | 3/8 |
10 | 汽液分離器 | AS-61411(1-3/8" ) | 只 | 1 | |
11 | 衡熱力膨脹閥 | TEX12-17 | 只 | 1 | 3MM |
12 | 手動膨脹閥 | REG15,(2415+567) | 只 | 1 | 3/8 |
13 | 氟利昂電磁閥 | EVR-20 | 只 | 1 | |
14 | 交流電機 | 0.75KW | 臺 | 1 | |
15 | 基座及聯軸節 | 0.7K5W | 套 | 1 | |
16 | 雙金屬溫度計 | WSS-311A | 只 | 2 | |
17 | 管道過濾網 | 無壓式 | 只 | 1 | |
18 | 熱安全閥 | 3060/45(0~2.4Mpa) | 只 | 1 | |
19 | 高低壓控制器 | KP15 | 只 | 1 | |
21 | 油壓差控制器 | MP54 | 只 | 1 | |
22 | 高壓表 | /耐震(0~2.4Mpa) | 只 | 1 | |
23 | 低壓表 | 耐震(-0.1~0~2.5Mpa) | 只 | 1 | |
24 | 油壓表 | YC-60ZT(0~6.0Mpa) | 只 | 1 | |
25 | 氟直角閥 | 1/4 | 只 | 2 | |
26 | 氟直通截止閥 | 多種規格 | 4 | 3/8 | |
27 | 副航管道閥門 | 只 | 1 | 方形 | |
28 | 主管道閥門 | 只 | 1 | 方形 | |
29 | 能量調節裝置 | DF-20 | 個 | 1 | |
30 | 溫度控制器 | T40/0~40℃ | 個 | 1 | |
31 | 高溫,風機 | 1500風量 | 個 | 1 | |
32 | 冷卻水泵機組 | 50CLG-0.75 | 套 | 1 | |
33 | 控制箱 | 個 | 4 | ||
34 | 儀表盤 | 個 | 1 | ||
35 | 自動化元器件板 | 個 | 1 | ||
36 | 冷卻塔 | 3T | 個 | 1 | |
37 | 空調裝置支架 | 套 | 1 | ||
38 | 故障報警鈴 | YLK | 個 | 1 | |
39 | 加熱系統 | 套 | 1 |
七、實訓項目
基本操作
1、集中空調制冷系統的認識、基本控制原理。
2、集中空調制冷系統各部件的作用,使用原理。
3、船舶空調啟動和停止的實訓。
4、船舶空調制冷系統調試、保護技術。
5、集中空調船舶空調的控制方法。
6、船舶制冷系統常見故障處理方法。
7、船舶空調電氣控制原理。
8、認識船舶空調的結構及設備的實訓。
9、船舶空調的運行工況及各運行參數進行檢測實訓。
10、船舶壓縮機的制冷結構組成方式。
11、中央空調制暖系統組成實訓。
12、送風系統空氣處理方法。
工實訓
1、空調系統工程的抽真空調實驗。
2、空調系統工程的加注制冷劑實驗。
3、空調的溫度調節實訓。
4、壓縮機制冷系統能量調節設備的應用。
5,空氣送風系統工程原理,送風調節。
6、 壓縮機高壓排氣故障檢修。
7、壓縮機吸氣故障檢修。
8、膨脹閥堵塞故障現象。
9、高低壓保護故障排除。
10、空調制冷實訓。
12、空調供熱模式。
電氣故障
1、壓縮機不啟動,系統不制冷。
2、風機故障模式下的,制冷故障。