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ZRHGDY-05流化床干燥單元實訓裝置

教學設備

流化床干燥單元教具,流化床干燥操作單元教具主要閥門(空氣流量調節、電加熱預熱器加熱電壓調節)的位置、類型是、構造、工作原理、正常操作及維護

流化床干燥單元教具,流化床干燥操作單元教具
一、流化床干燥單元操作實訓設備系統組成及特點
1、框架樓梯護欄:框架長×寬×高:約3000×1500×3500mm,樓梯寬度700mm。設備總安裝尺寸:3700×1500×3500mm。整機采用鋼質安裝框架(兩層設計,一層平面方便操作、檢修、出入,二層有安全斜梯通上并有護欄、防滑花紋板),防銹紅丹底漆,噴烤漆處理。緊固件:與法蘭,閥門,框架,樓梯,護欄,支架配合。
2、機械設備配置:流化床干燥器、外板翅式預熱器,旋風分離器、布袋除塵器,不銹鋼鎖風連續取樣器,附屬管道及閥門。流化床干燥器:不銹鋼,玻璃觀測孔,三流化干燥室。
3、動力輸送設備:高效低噪漩渦風機、鎖風連續給料機。
4、檢測配置:床層溫度檢測控制,干燥物料量控制,干燥器風量檢測控制,電加熱預熱器溫檢測控制;流化干燥器進、出口風溫檢測,流化干燥塔取樣物料水分測定,床層壓降檢測。
5、就地智能儀表電器控制臺:約1650X700X1400鋼質噴塑琴式結構就地儀表電器操作臺(含帶RS485通訊接口就地控制智能儀表、嵌入式微機位及開關位,并內含DCS接入口)。內安裝漏電保護空氣開關、電流型漏電保護器充分考慮人身安全保護;同時每一組強電輸出都有旋鈕開關控制,保證設備安全,操作控制便捷;裝有分相指示燈,開關電源,接觸器,固態繼電器,自鎖開關,塑銅線,橡套線,屏蔽線,鋁合金線槽等。裝置可由現場工控操作臺通過帶RS485通訊總線的智能儀表+工控組態軟件的方式就地進行獨立測控,完成各實訓項目。系統也可采用DCS控制系統。
6、裝置可體現工廠情景化,盡量貼近工廠實際,突出重點;可進行裝置開車準備、開車、正常操作、停車、設備維護等方面的技能操作訓練、工藝指標控制操作技能訓練,同時可滿足化工工藝專業工、技師、技師培訓大綱的教學及培訓要求。
二、流化床干燥單元操作實訓設備功能

項目 基本理論及專業課程的實訓教學
功能 1.了解流化床體各部件的作用、了解流化床的結構和特點、了解流化床的工作流程;
2.掌握流化床的基本操作、調節方法、了解影響流化的主要影響因素;
3.掌握流化床常見異常現象及處理方法;掌握流化床的操作;
4.能正確使用設備、儀表,及時進行設備、儀器、儀表的維護與保養;
5.學會做好開車前的準備工作;
6.正常開車,按要求操作調節到指定數值;
7.能及時掌握設備的運行情況,隨時發現、正確判斷、及時處理各種異常現象,特殊情況能進行緊急停車操作;能掌握現代信息技術管理能力,應用計算機對現場數據進行采集、監控;
8.正確填寫生產記錄,及時分析各種數據;
9.正常停車;
10.了解掌握工業現場生產安全知識。
操作實訓功能 操作實訓內容
開車準備 1、流程圖的識讀
2、熟悉現場裝置及主要設備、儀表、閥門的位號、功能、工作原理和使用方法
3、按照要求制定操作方案
4、公用工程的引入(水、電)并確保正常
5、原料(被干燥物料)的準備(原料的配制以及含水量的測定)
6、檢查流程中各管線、閥門是否處于正常開車狀態
7、裝置上電,檢查各儀表狀態是否正常;動設備試車
開車 1、按正確的開車步驟開車
2、根據指令調進料、空氣流量、溫度、壓力到指定值
正常操作 1、能按指令改變進料、空氣流量、操作溫度等參數到指定值
2、按照要求巡查各溫度、壓力、流量值并做好記錄;能及時判斷各指標否正常
3、觀察正常操作中原料的變化狀況以及流化床的操作狀況并確認,指出可能影響其操作的因素
4、按照要求巡查動設備(鼓風機、引風機、進料器)的運行狀況,確認并做好記錄
5、產品(被干燥后的物料)的采出及產品含水量的測定
6、能測定干燥速率曲線。
停車 1、按正常的停車步驟停車
2、檢查停車后各設備、閥門的狀態,確認后做好記錄
事故處理 1、會觀察、分析因空氣流量過大或過小引起的系統操作異常并恢復至正常操作狀態
2、會觀察、分析因加熱介質(電加熱預熱器)加熱電壓過大或過小引起的異常現象并恢復至正常操作狀態
設備維護 1、鼓風機的開、停正常操作及日常維護
2、進料器的開、停、正常操作及日常維護
3、內熱式流化床的構造、工作原理、正常操作及維護
4、板翅式換熱器的構造、工作原理、正常操作及維護
5、旋風分離器的構造、工作原理、正常操作及維護
6、布袋除塵器的構造、工作原理、正常操作及維護
7、主要閥門(空氣流量調節、電加熱預熱器加熱電壓調節)的位置、類型是、構造、工作原理、正常操作及維護
8、溫度、流量、壓力傳感器的測量原理;溫度、壓力顯示儀表及流量控制儀表使用
9、水分測定儀的測量原理、正常使用及日常維護
控制儀表 1、溫度、流量、壓力傳感器的測量原理;溫度、壓力顯示儀表及流量控制儀表使用
2、水分測定儀的測量原理、正常使用及日常維護。
監控軟件 1、上位組態監控平臺軟件的熟悉、了解及使用
2、機械實訓安全教育虛擬仿真軟件:本軟件基于unity3d開發,軟件采用三維漫游的形式,可通過鍵盤控制移動,鼠標控制鏡頭方向,設有機械安全距離實驗,機械安全保護裝置實驗、機械安全防護設計基礎考核,實驗進行時,三維漫游畫面采用箭頭與腳印圖案提示移動至實驗位置,機械對象周圍圓圈顯示了工作半徑,實驗過程伴有三維機器人的對話框提醒。
A、機械安全距離實驗內容包括防止上下肢觸及危險區的安全距離實驗(內分2種圍欄高度與開口大小),選擇進入后,鏡頭前彈出GB23821-2009《機械安全防止上下肢觸及危險區的安全距離》要求,錯誤示范:實驗過程為人體進入機械對象工作半徑受到傷害后,血色畫面與語音提醒收到機械傷害,并回至原位并進行下一實驗,*終一步為正確做法。
B、機械安全保護裝置實驗分為安全聯鎖開關、安全光幕、安全墊、安全激光掃描儀等保護裝置實驗,可選類別(安全輸入、安全控制、安全輸出、其他)、生產廠家、產品列表(安全聯鎖開關、安全光幕、安全墊、安全激光掃描儀、安全控制器、安全繼電器、安全護欄)。安裝位置有藍色閃爍框架提醒,實驗流程:選擇安全護欄并安裝、選擇安全連鎖開關(或選擇安全光幕、安全墊、安全激光掃描儀)并安裝、選擇安全控制器并安裝至電氣控制箱、選擇安全繼電器并安裝至電氣控制箱、點擊電氣控制箱上的啟動按鈕。若進入危險區域時,系統將提示報警音,且機械對象停止工作,選擇電氣控制箱上的復位按鈕可停止。
C、機械安全防護設計基礎考核要求完成機械安全系統的安裝,正確安裝安全護欄、安全聯鎖開關、安全光幕、安全墊、安全激光掃描儀、安全控制器、安全繼電器、24V電源、信號燈及急停按鈕,考核分為十個考核點,部分考核點有3個選項,由學生自由選擇,*終10項考核點選好后,提交確認,系統自動得出總分數以及各考核點的得分情況。
D、軟件須為整體同一平臺,不得以單獨的資源展現。
同時為客戶提供本軟件的VR安裝包方便用戶拓展為VR實驗,VR設備及軟件安裝調試不需提供。

三、流化床干燥單元操作實訓設備配置清單
序號 名稱 設備參數 單位 數量 備注
1 流化床干燥單元操作教具 一、流化床干燥教具功能:
1.了解流化床體各部件的作用、了解流化床的結構和特點、了解流化床的工作流程;
2.掌握流化床的基本操作、調節方法、了解影響流化的主要影響因素;
3.掌握吸流化床常見異常現象及處理方法;掌握流化床的操作;
4.能正確使用設備、儀表,及時進行設備、儀器、儀表的維護與保養;
5.學會做好開車前的準備工作;
6.正常開車,按要求操作調節到指定數值;
7.能及時掌握設備的運行情況,隨時發現、正確判斷、及時處理各種異常現象,特殊情況能進行緊急停車操作;能掌握現代信息技術管理能力,應用計算機對現場數據進行采集、監控;
8.正確填寫生產記錄,及時分析各種數據;
9.正常停車;
10.了解掌握工業現場生產安全知識。
二、流化床干燥教具對象:
1.框架樓梯護欄:框架長×寬×高:3000×1500×3500mm,樓梯寬度700mm。設備總安裝尺寸:3700×1500×3500mm。整機采用鋼質安裝框架(兩層設計,一層平面方便操作、檢修、出入,二層有安全斜梯通上并有護欄、防滑花紋板),防銹紅丹底漆,噴烤漆處理。上層及下層平臺主骨架用8#槽鋼,輔助骨架用4#角鋼,4個安裝支柱用Φ89*3鋼管。平臺板用δ3扁豆型花紋板。樓梯骨架共4#角鋼,樓梯板用δ3扁豆型花紋板。護欄豎式安裝柱用30×30×δ1.5方鋼管,橫向管用Φ25*δ1.5鋼管,1套;
2.法蘭:與相應設備、管線配套,不銹鋼,1套;閥門:與管線,設備配合,1套;管線:與設備配合。送風主管、送風支管、進料管,管線均用不銹鋼管,1套;
3.流化床干燥塔:不銹鋼臥式(三室)流化干燥器:玻璃觀測孔,三室流化干燥室,帶0.1m2內置式換熱器干燥單元的流化床干燥塔,1臺;
4.空氣加熱器:不銹鋼,0.4m2板翅式換熱器,自帶9KW電加熱,1臺;
5.加料斗:不銹鋼,30L,1臺;
6.旋風分離器:不銹鋼,φ141×400mm(帶底部負壓玻璃觀測段),1臺;
7.布袋過濾器:100目標準袋濾器,1臺;
8.連續取樣收集器:不銹鋼鎖風取樣器,容積200mL,1臺;
9.鼓風機:380V,流量200m3/h,低噪音,1臺;
10.引風機:380V,流量140m3/h,低噪音,1臺;
11.進料電機:5GN-10K,帶調速器,220V,1臺;
12.空氣壓縮機:排氣量0.12m3/min,壓力0.8MPa,380V,1臺;
13.進料器:星型,不銹鋼,1套。
三、流化床干燥教具傳感器:
1.PT100溫度傳感器:PT100熱電阻,0.5級,3臺;
2.孔板流量計:不銹鋼,環室取壓,0~200m3/h,1臺;
3.差壓傳感器:擴散硅差壓傳感器,0~4kPa,1臺;
4.擴散硅差壓傳感器:與孔板流量計配套,1臺。
四、流化床干燥教具儀器儀表:
1.智能流量積算儀:脈沖信號輸入、4~20mA/1~5V開方信號輸入,帶RS485通訊接口,1臺;
2.智能巡檢儀:帶觸摸按鍵,4路通道,1~5V信號輸入,帶RS485通訊接口,1臺;
3.智能控制器:智能調節控制儀,帶觸摸按鍵,信號輸入,帶4~20mA控制信號輸出,帶RS485通訊接口,1臺;
4.電壓表:指針式電壓表,450V,4臺。
五、流化床干燥教具執行器:
1.可控硅移相調壓器:三相電壓輸入,0~380V可調,控制信號4~20mA,1臺;
2.電磁閥:常閉,220V,DN15,1臺。
六、智能儀表電器控制臺及計算機控制操作臺:
智能儀表電器控制臺:約1650X700X1400鋼質噴塑琴式結構就地儀表電器操作臺(含儀表、嵌入式微機位及開關位,并內含DCS接入口)。內安裝漏電保護空氣開關、電流型漏電保護器充分考慮人身安全保護;同時每一組強電輸出都有旋鈕開關控制,保證設備安全,操作控制便捷;裝有分相指示燈,開關電源,接觸器,固態繼電器,自鎖開關,塑銅線,橡套線,屏蔽線,鋁合金線槽等。
七、就地智能儀表計算機控制系統:
操作員站上位監控計算機:品牌計算機:雙核3.0G,內存4G,硬盤1T,鼠標,鍵盤,3年質保,顯示器:19"液晶,全國聯保,1臺;通訊網絡轉換器:RS485/232通訊轉換器,1個。
八、智能儀表上位監控軟件:
MCGS工控組態軟件:MCGS5.5工控組態軟件平臺軟件,1套,上位監控軟件(以工控組態軟件為平臺軟件)1套;配套實驗指導書,1套。
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