ZRXDG-01A現代電氣控制系統安裝與調試實訓裝置

一、 產品概述

電氣控制系統實驗臺具有電氣控制系統的電路設計、安裝和布線，傳感器接線與調整、PLC編程、模擬量模塊應用、人機界面組態、電機驅動（含變頻器及對應電機、伺服驅動器及伺服電機、步進電機及驅動器、繼電控制與保護、溫度控制器、增量型編碼器）參數設定、以及典型機床控制電路故障排除等功能。裝置中多參量實時手工給定（如速度實時變化給定、溫度變化實時給定、距離變化實時給定等），實現了系統控制的實時控制，真實的模擬和反映了工業控制的過程，實訓內容廣泛、變化多樣，是一款典型的職業能力培養設備，通過在該設備上實訓，可使學生職業能力得到大幅度提升。

二、 產品特點

1. 本裝置是由控制柜、受控對象等組成一個完整系統，具有占地面積小、操作方便、可移動、內部安裝有照明設施、操作面板,各控制點和通訊接口均引出到專用的接線板上，使實訓更加便捷。
2. 控制元件（如PLC、變頻器、接觸器等）采用導軌式安裝，實訓時可根據需要進行合理的調整安裝，布線采用工業線槽板前布線方式，設備的進出線采用塑料軟管及接頭與受控對象進行連接，受控對象采用外置方式便于觀察。
3. 本裝置采用模塊式結構，擴展性強，選擇不同的配置、調整系統參數，從而實現控制系統需求。

三、 技術性能

1. 輸入電壓：三相五線 ～380V±10%  50Hz
2. 工作環境：環境溫度范圍為-10℃～+40℃  相對濕度＜85%（25℃） 海拔＜2000m
3. 裝置容量：＜1kVA
4. 外形尺寸：850mm×800mm ×1800mm
5. 安全保護：具有漏電保護，安全符合國家標準

四、 產品結構與組成

設備由實訓柜體、門板、電氣控制元件（組件）、儀表、實訓考核單元掛板、典型機床電路掛板、電機單元、運動單元、溫度控制組件、網孔掛板等組成。整個系統主要由主令電氣及儀表單元、PLC網絡組態單元、PLC控制單元、繼電控制單元、典型機床電路智能考核單元組成。
1. 實訓柜：采用鋼結構，帶自鎖腳輪,作為電氣控制系統的機械和電氣設備的安裝載體，設備可自由靈活的布置和安裝。
2. 主令電氣及儀表單元：該單元的主要組成部分包括進線電源控制與保護、主令電氣控制元件、指示燈、觸摸屏、顯示儀表、緊急停止按鈕等器件。該單元是設備中的控制信號和顯示（指示）單元，在整個電氣控制系統中，起著向系統中的其他單元提供控制信號的作用。
3. PLC網絡組態單元：該單元的主要組成部分包括三菱Q型PLC、三菱FX3U型PLC、模擬量模塊、擴展模塊、0～20mA標準恒流源、0～10V標準恒壓源、數字式顯示儀表、伺服驅動器、步進驅動器等。PLC網絡組態單元是電氣系統程序控制的主要（上位機）控制單元，在整個系統中，起著對輸入信號處理和電氣控制信號輸出等重要作用。
4. PLC控制單元：該單元的主要組成部分包括三菱FX3U型PLC、模擬量模塊、擴展模塊、0～20mA標準恒流源、0～10V標準恒壓源、數字式顯示儀表、變頻器等。此單元是設備中電氣系統程序控制（下位機）的輔助控制單元，對輸入的信號進行處理以及輸出電氣控制信號。
5. 繼電控制單元：該單元的主要組成部分包括斷路器、熔斷器、接觸器、中間繼電器、熱保護繼電器、行程開關、時間繼電器等。同時還安裝由伺服、步進電機驅動的（可相互轉換）且裝有傳感器、微動開關、滾珠絲杠、增量型編碼器組成的小車運動裝置。此單元可實現基本的電機拖動控制，在整個電氣自動控制系統中，起著對PLC控制信號放大和執行的作用，同時也可實現獨立的繼電拖動功能。
6．典型機床電路智能考核單元：該單元的主要組成部分包括X62W銑床電路、T68鏜床電路、電腦智能考核以及PLC改造模塊等。該單元通過對典型機床電路故障現象的分析和判斷，測量和檢查故障點，使用電腦智能考核軟件排除故障，完成機床電路的故障檢查和排除。

五、 基本配置

序號	名稱	規格與型號	數量	備注
1	實訓柜	電源：三相五線～380V±10% 50Hz 尺寸：850mm×800mm×1800mm 功率：＜1kVA	1臺	鋼結構,帶自鎖腳輪,作為電氣控制系統的機械和電氣設備的安裝載體，設備可自由靈活的布置和安裝。
2	主令電氣及儀表單元	EA-01、EA-02	各1套	包括進線電源控制與保護、主令電氣控制元件、指示燈、觸摸屏、顯示儀表、緊急停止按鈕等器件。每門一組，配置不同。
3	PLC網絡組態單元掛板	EA-03-01A	1套	包括三菱Q型PLC、三菱FX3U型PLC、擴展模塊、0～20mA標準恒流源、0～10V標準恒壓源、數字式顯示儀表等。
4	PLC控制單元掛板	EA-03A	1套	包括三菱FX3U型PLC、模擬量模塊、擴展模塊、0～20mA標準恒流源、0～10V標準恒壓源、數字式顯示儀表、變頻器、三菱伺服驅動器、雷賽步進驅動器等。
5	繼電控制單元掛板	EA-04	1套	包括斷路器、熔斷器、接觸器、中間繼電器、熱保護繼電器、行程開關、時間繼電器等。 同時還安裝由伺服、步進電機驅動的（可相互轉換）、傳感器、微動開關、滾珠絲杠、增量型編碼器組成的小車運動裝置。
6	典型機床電路智能考核單元掛板	EA-06 、EA-07	各1套	包括X62W銑床電路、T68鏜床電路。
7	可編程控制器	三菱	1套	見表1
8	變頻器	三菱	1套	見表1
9	觸摸屏		1個	昆侖通態觸摸屏
10	維修電工電子電機與職業資格培訓考評仿真軟件		1套	內容包含安全用電常識、電工工具、電工識圖、電工儀表、電工照明電路、電機、變壓器、低壓電器、電拖、示波器、低頻信號源、焊接工藝、SMT技術、電子產品制造過程、故障排除、連線、減速器三維拆裝、軸系機構拆裝（包括圓柱齒輪軸系、錐齒輪軸系蝸桿軸系等十多個實驗）等模塊，學?？梢愿鶕W生學習進度選擇相應的訓練模塊進行訓練。 ▲其他要求： 為了保護知識產權，減少產權糾紛，投標人需提供維修電工電子電機與職業資格培訓考評仿真軟件的著作權復印件加蓋原廠公章，并提供軟件的部分源文件進行真實性驗證。若采用虛假證書進行應標，一經查實，作無效投標處理，并追究原廠商與投標人責任。
11	智能化電氣控制實訓考核系統		1套	智能人機對話平臺（答題器）由中文液晶屏、微電腦、觸摸鍵盤組成。 操作單元： 操作單元電路板（與顯示屏一體）、鍵盤。 操作單元采用多重保護設計；雙電源直流 12V 輸入； 128X64LCD 顯示；8 路開關量報警輸入，最多 48 路繼電器控制；操作單元可以不聯網進行脫機考核；可以自動評分；有報警時顯示屏提示。 主要有以下操作功能： （1）學生入口：學生解除故障時使用，可以查詢考核剩余時間。 （2）教師入口：設置故障、. 解除所有故障、設置考核時間、修改登錄密碼、設置設備號。 教師入口需要登錄密碼。 （3）分數查詢：查詢學生的當前得分情況。 （4）學號查詢：查詢教師通過計算機設置的學號。 （5）設備號查詢：查詢本機設備地址，每個操作單元有唯一的設備地址。 （6）考核時間開始：用于教師設置完畢考核時間后，考核開始倒計時。
12	用電安全與觸電急救虛擬仿真系統	中人	1套	軟件采用二維與三維結合的虛擬畫面，教導學生用電的安全和急救方法，軟件內設有單相觸電、兩相觸電、跨步觸電、低壓觸電急救、高壓觸電急救、人工呼吸救護法、牽手呼吸救護法、胸外心臟按壓就護法等原理講解與教學，單相觸電分維修帶電斷線、維修插座觸電、室外觸電等原理演示。低壓觸電和高壓觸電教學主要為學生講解演示如何解救處于低壓觸電或者高壓觸電時的人，人工呼吸救護法、牽手呼吸救護法、胸外心臟按壓就護法采用采用3D虛擬仿真技術展示，經過渲染和潤色，使模型看起來與真實部件一般無二，畫面逼真。通過實訓能夠對學生進行實訓室安全用電教育，提高學生的安全意識，使學生學會一些自救的方法，讓學生在遇到危險時能采取一定的安全措施，保護自己，以及熟悉各種電氣事故產生的原因和處理電氣事故的實用操作措施，減少電氣事故的發生。 ▲其他要求： 為了保護知識產權，減少產權糾紛，投標人需提供用電安全與觸電急救虛擬仿真系統的著作權復印件加蓋原廠公章，并提供系統的演示。若采用虛假證書進行應標，一經查實，作無效投標處理，并追究原廠商與投標人責任。
13	教師教學設計系統		1套	系統可以導入3DS、STL文件。并支持通過系統對此文件進行重新編輯，支持AC設置、CA設置、TA設置，將“AC設置”和“CA設置”中的動作進行串連，并可以設置每個動作的啟停時間，同時還具備全部重置和全部刪除功能?？梢酝ㄟ^平臺配套control將模型動畫文件加載到課件上進行三維動畫教學，實現課件中完全三維交互。該文件可支持PPT播放。 ▲其他要求： 投標人需提供“教師教學設計系統”的國家級證書復印件加蓋原廠公章，若采用虛假證書進行應標，一經查實，作無效投標處理，并追究原廠商與投標人責任。
14	工具	剝線鉗、斜口鉗、一字螺絲刀、十字螺絲刀、內六角扳手、小活動扳手等	1套
15	電腦桌		1臺

 

表1：PLC及變頻器配置

序號	名稱	型號/規格/編號	單位	數量
1	三菱模塊	Q00UCPU	塊	1
2	三菱電源單元基板	Q35B	條	1
3	三菱模塊	Q61P	塊	1
4	三菱模塊	QX40	塊	1
5	三菱輸出模塊	QY10	塊	1
6	三菱cclink通信模塊	QJ61BT11N	塊	1
7	三菱通訊線	QC30R2	條	1
8	三菱可編程控制器	FX3U-32MR/ES-A	個	1
9	三菱可編程器	FX3U-32MT/ES-A	個	1
10	三菱模塊	FX3U-3A-ADP	個	1
11	三菱cclink通信模塊	FX2N-32CCL	個	2
12	FX系列下載線	RS-232	條	1
13	485通訊模塊	FX3U-485-BD	個	2
14	三菱變頻器	FR-E740-0.75K-CH	臺	1

 

六、 實訓項目

1.轉換開關與電壓表連接測量三相電壓
2. 三相電流的測量
3. 電力綜合儀表的使用
4. 三相異步電動機直接起動、停車的控制
5. 接觸器聯鎖的三相交流異步電動機正、反轉控制電路
6. 按鈕聯鎖的三相交流異步電動機正、反轉控制電路
7. 按鈕、接觸器聯鎖的三相交流異步電動機正、反轉控制電路
8. 三相交流異步電動機Y-△（手動切換）起動控制電路
9. 三相交流異步電動機Y-△（時間繼電器切換）起動控制電路
10. 定子繞組串聯電阻起動控制電路
11. 三相交流異步電動機能耗制動控制電路
12. 三相交流異步電動機降壓起動及反接制動控制電路
13. 兩臺電動機的順序控制電路
14. 電動機的往返行程控制電路
15. 普通車床控制電路
16. 電動葫蘆控制電路
17. 三相交流異步電動機點動、連續轉動的控制電路
18. 兩地控制電路
19. 接觸器控制的雙速電動機調速控制電路
20. 時間繼電器切換的雙速電動機調速控制電路
21. 離心開關配合的反接制動控制
22. 變頻器面板功能參數設置和操作
23.外部端子點動控制
24.電機多段速度控制
25. 工頻、變頻切換控制
26.基于PLC模擬量方式變頻開環調速控制
27. 基于面板操作的電機開環調速
28. 基于PLC通信的變頻器開環調速
29. PLC控制電機順序起動
30.觸摸屏的參數設置與編程
31.觸摸屏組態控制三相異步電機點動與自鎖
32.觸摸屏組態控制三相異步電機正反轉
33.觸摸屏組態控制三相異步電機星三角起動
34.觸摸屏組態控制變頻器模擬量調速
35.步進驅動器的參數設置
36.步進電機的控制
37.步進電機的PLC開環控制
38.編碼器的使用
39.基于編碼器的步進電機閉環控制
40.交流伺服驅動器的參數設置
41.交流伺服電機的閉環控制
42.溫度控制器的調試及熱電阻的使用
43.基于熱電阻的PLC溫度控制
44.傳感器的使用
45.基于傳感器的PLC位置控制
46. 多臺PLC主、從站通信
47.X62W 銑床電氣控制電路單元常見故障的檢查與排除實訓
48.T68 鏜床電氣控制電路單元常見故障檢查與排除