
一、產(chǎn)品簡介
該教學設備采用 電控汽油發(fā)動機總成(易于拆裝)的拆裝翻轉(zhuǎn)臺架和運行檢測控制臺兩部分組成。拆裝翻轉(zhuǎn)臺架提供學員進行發(fā)動機拆卸和裝配實訓。裝配好發(fā)動機后與運行檢測控制臺對接,可起動運行發(fā)動機,檢測發(fā)動機的裝配效果。
二.功能特點
1.實訓臺面板上繪有彩色噴繪電路圖,學員可直觀對照電路圖和電控汽油發(fā)動機實物,認識和分析控制系統(tǒng)的工作原理;
2.實訓臺由拆裝翻轉(zhuǎn)臺架和運行檢測控制臺兩部分組成。
拆裝翻轉(zhuǎn)臺架由電控汽油發(fā)動機總成和可做360度翻轉(zhuǎn)的發(fā)動機拆裝架組成,運行檢測控制臺由控制面板、發(fā)動機電控單元、冷卻系統(tǒng)、供油系統(tǒng)、蓄電池等組成;
3.帶有減速機的拆裝翻轉(zhuǎn)臺架可做軸向任意角度的翻轉(zhuǎn)和靜止,可方便地進行拆卸和裝配實訓,底部放置接油盤,便于小零件、水及油的收集,做到三不落地;
運行檢測控制臺架安裝有起動運行發(fā)動機所有的部件要素,如電控單元、水箱、油箱和油泵、儀表、點火開關等,與拆裝翻轉(zhuǎn)臺架進行油路、電路、水路、氣路的對接,可運行發(fā)動機(加速/減速/怠速工況正常)、檢測發(fā)動機裝配的效果;
4.實訓臺面板上繪有彩色UV平板噴繪電路圖,學員可直觀對照電路圖和發(fā)動機實物,認識和分析控制系統(tǒng)的工作原理;
5.面板采用4mm厚耐腐蝕、耐創(chuàng)擊、耐污染、防火、防潮的高級鋁塑板,表面經(jīng)特殊工藝噴涂底漆處理;面板打印有永不褪色的彩色系統(tǒng)電路圖,實訓臺面板上安裝有檢測端子、可直接在面板上檢測各傳感器、執(zhí)行器、發(fā)動機控制單元管腳的電信號,如電阻、電壓、電流、頻率信號等;
實訓臺面板上安裝有汽車儀表、燃油壓力表、真空壓力表,可實時顯示發(fā)動機轉(zhuǎn)速、噴油壓力、進氣岐管壓力等參數(shù)變化;
6.實訓臺安裝有診斷座,可連接專用或通用型汽車解碼器,對發(fā)動機電控系統(tǒng)進行讀取故障碼、清除故障碼、讀取數(shù)據(jù)流等自診斷功能。
7.實訓臺配備有電源總開關、飛輪防護罩等安裝保護裝置。
8.實訓臺底座采用鋼結(jié)構(gòu)焊接,表面采用噴涂工藝處理,帶自鎖腳輪裝置,移動靈活,安全可靠、堅固耐用。
9.機械裝配與鉗工裝配虛擬仿真軟件:本軟件基于unity3d開發(fā),可選6級畫質(zhì),設有減速器、軸系結(jié)構(gòu)的設計與虛擬拆裝、常見機械機構(gòu)設計與仿真,機構(gòu)資源庫,典型機械機構(gòu)(汽油機發(fā)動機的虛擬拆裝),軟件為一個整體軟件,不能為一個個單獨的資源。
A.減速器設計與虛擬拆裝界面可選渦輪蝸桿圓錐齒輪減速器、二級展開式圓柱齒輪減速器、圓錐圓柱齒輪減速器、同軸式圓柱齒輪減速器、圓錐齒輪減速器、一級圓柱齒輪減速器。
渦輪蝸桿圓錐齒輪減速器:進入軟件后自動播放裝配內(nèi)容,視頻中各步驟均有文字說明
二級展開式圓柱齒輪減速器:進入軟件后采用視頻的形式播放內(nèi)容,視頻內(nèi)容應包含:零件名稱(掃描二維碼可看零部件名稱)、拆裝演示(包含拆卸、裝配)、虛擬拆裝(包含整體、低速軸、中速軸、高速軸、箱蓋、箱座)
圓錐圓柱齒輪減速器、同軸式圓柱齒輪減速器、圓錐齒輪減速器、一級圓柱齒輪減速器:點擊進入后自動跳轉(zhuǎn)到edrawings界面,模型均為三維模型,通過點擊零部件顯示零部件名稱,可360°全方位旋轉(zhuǎn)、放大、縮小、平移,同時可通過移動零部件功能,將整個減速器進行拆卸組裝,同時可以選擇主頁按鈕回到減速器最初始的狀態(tài)。圓錐齒輪減速器、一級圓柱齒輪減速器增加了插入橫斷面功能,可自由拖動橫斷面觀察減速器內(nèi)部結(jié)構(gòu)。
B.軸系結(jié)構(gòu)的設計及虛擬拆裝界面可選零件認知、拆裝演示、實戰(zhàn)操作。
1、零件認知:內(nèi)設斜齒輪、無孔端蓋、聯(lián)軸器、聯(lián)軸器鍵、軸、齒輪鍵、帶孔端蓋、軸套、深溝球軸承的三維模型與零件名稱,任意零件均可進行360°旋轉(zhuǎn)
2、拆裝演示:內(nèi)置2個案例,將鼠標移動到某一零件位置時(底座與軸承座除外),該零件自動放大,并顯示零件名稱,設有拆卸與裝配按鈕,功能由軟件自動完成軸系結(jié)構(gòu)拆卸與裝配。三維場景均可進行360°全方位旋轉(zhuǎn)、放大、縮小、平移。
3、實戰(zhàn)操作:三維零件整齊擺放于桌面,由學生手動選擇對應的零件并移動至軸系結(jié)構(gòu)上,擺放順序正確且位置正確時零件才能安裝上去,設有重新開始按鈕,方便學生重新進行虛擬實驗。將鼠標移動到某一零件位置時(底座與軸承座除外),該零件自動放大,并顯示零件名稱。
C、常見機械機構(gòu)設計與仿真可選鉸鏈四桿機構(gòu)設計與分析、I\II型曲柄搖桿機構(gòu)設計與分析、偏置曲柄滑塊機構(gòu)設計與分析、曲柄擺動導桿機構(gòu)設計與分析、鉸鏈四桿機構(gòu)軌跡綜合、偏心直動滾子推桿凸輪、對心直動平底推桿凸輪。
1、各個機構(gòu)應當能輸入相對應的參數(shù),由軟件自動計算參數(shù),并可進行運動仿真和自動繪制曲線圖。
D、機構(gòu)資源庫可選平面連桿機構(gòu)11種、凸輪機構(gòu)5種、齒輪機構(gòu)6種、傳動機構(gòu)8種、加緊機構(gòu)11種、輪系機構(gòu)6種、其他機構(gòu)(機械設備模擬)8種
E、汽油機發(fā)動機的虛擬拆裝可選曲軸箱裝拆演示、曲軸箱虛擬裝配、配氣系裝拆演示、配氣系虛擬裝配
1、曲軸箱裝拆演示與配氣系裝拆演示均設有拆卸按鈕、裝配按鈕、重新開始、分解觀察按鈕,將鼠標移動到某一零件位置時,該零件自動放大,并顯示零件名稱,功能由軟件自動完成軸系結(jié)構(gòu)拆卸與裝配。使用分解觀察按鈕時,曲軸箱或配氣系三維模型自動展示爆炸圖,可進行360°全方位旋轉(zhuǎn)、放大、縮小、平移
2、曲軸箱虛擬裝配與配氣系虛擬裝配的三維零件均整齊擺放于桌面,均由學生手動選擇對應的零件并移動至機構(gòu)上,當擺放順序正確且位置正確時零件才能安裝上去,設有重新開始按鈕,方便學生重新進行虛擬實驗。將鼠標移動到某些零件位置時,自動顯示零件名稱。
三.技術規(guī)格
工作電源:直流12V
燃油標號:依發(fā)動機型號
油箱容積:10L
工作溫度:-40℃~+50℃
顏色:7032
鋼管:40*40*3mm
面板機柜:1.5mm冷板沖壓成形,背面設置維修門;
移動腳輪:120*80mm
外形:1500*1000*1700mm(長*寬*高)
四.基本配置(每套)
序號 | 名 稱 | 規(guī)格型號 | 單位 | 數(shù)量 | |
(一)運行檢測控制臺1套 | |||||
1 | 檢測控制面板 |
裝有各種檢測端子以及彩色電路圖 (950*900*4mm鋁塑板) |
套 | 1 | |
2 | 發(fā)動機控制電腦(ECU) | 原車 | 套 | 1 | |
3 | 組合儀表 | 原車 | 套 | 1 | |
4 | 診斷座 | 原車 | 個 | 1 | |
5 | 點火開關總成 | 原車 | 個 | 1 | |
6 | 燃油壓力表 | 0-10kg/cm2 | 個 | 1 | |
7 | 真空壓力表 | 0-76in.Hg | 個 | 1 | |
8 | 燃油箱 | 10L | 個 | 1 | |
9 | 汽油泵(含汽油泵插頭) | 全新 | 套 | 1 | |
10 | 水箱及附件 | 原車 | 套 | 1 | |
11 | 冷卻電子風扇 | 12V,80W | 個 | 2 | |
12 | 蓄電池 | 12V 65Ah | 臺 | 1 | |
13 | 繼電器 | 含:起動繼電器、油泵繼電器、冷卻風扇繼電器等 | 套 | 1 | |
14 | 對接線束 | 套 | 1 | ||
15 | 保險絲盒 | 個 | 1 | ||
16 | 電源總開關 | 50A | 個 | 1 | |
17 | 移動臺架(帶自鎖腳輪裝置,面板柜與底座) |
1000*700*1750mm (長*寬*高) |
臺 | 1 | |
18 | 故障模擬與排除裝置 | 套 | 1 | ||
(二)拆裝翻轉(zhuǎn)臺架1套 | |||||
1 | 電控汽油發(fā)動機總成 | 原車 | 套 | 1 | |
2 | 進、排氣管 | 原車 | 套 | 1 | |
3 | 三元催化器 | 帶全新消聲器 | 套 | 1 | |
4 | 對接線束 | 套 | 1 | ||
5 | 大面積接油盆 | 約700×650×30mm(長×寬×深) | 個 | 1 | |
6 | 拆裝翻轉(zhuǎn)架(帶自鎖腳輪裝置) | 約1300×600×800mm(長×寬×高),帶減速機,可做軸向任意角度的翻轉(zhuǎn)和靜止。 | 套 | 1 |